Folgende Warnungen sind aufgetreten:
Warning [2] Undefined array key "attachments" - Line: 20 - File: portal.php(680) : eval()'d code PHP 8.2.35 (Linux)
File Line Function
/inc/class_error.php 157 errorHandler->error
/portal.php(680) : eval()'d code 20 errorHandler->error_callback
/portal.php 680 eval
Warning [2] Undefined array key "attachments" - Line: 20 - File: portal.php(680) : eval()'d code PHP 8.2.35 (Linux)
File Line Function
/inc/class_error.php 157 errorHandler->error
/portal.php(680) : eval()'d code 20 errorHandler->error_callback
/portal.php 680 eval
Warning [2] Undefined array key "attachments" - Line: 20 - File: portal.php(680) : eval()'d code PHP 8.2.35 (Linux)
File Line Function
/inc/class_error.php 157 errorHandler->error
/portal.php(680) : eval()'d code 20 errorHandler->error_callback
/portal.php 680 eval
Warning [2] Undefined array key "candlattachments" - Line: 1077 - File: inc/functions_post.php PHP 8.2.35 (Linux)
File Line Function
/inc/class_error.php 157 errorHandler->error
/inc/functions_post.php 1077 errorHandler->error_callback
/portal.php 673 get_post_attachments
Warning [2] Undefined array key "candlattachments" - Line: 1079 - File: inc/functions_post.php PHP 8.2.35 (Linux)
File Line Function
/inc/class_error.php 157 errorHandler->error
/inc/functions_post.php 1079 errorHandler->error_callback
/portal.php 673 get_post_attachments




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  Schrittverluste / verschobener Nullpunkt
Geschrieben von: SonnyCNC - 17.01.2021, 00:41 - Forum: Ich habe ein Problem und benötige Hilfe - Antworten (9)

Hallo liebes Forum und CNC Freunde,

über die letzten Monate hinweg habe ich an meinem Projekt, mir eine eigene Hobby CNC Fräse zu bauen, gearbeitet.
Über die Konstruktion und die Anfertigung der Komponenten bis hin zum Zusammenbau der Steuerung und Verkabelung habe ich das meiste selbst erledigt.
Nun läuft Sie soweit und ich habe auch schon die ersten Teile gefräst. Allerdings mit mäßigem Erfolg. Die Maschine verliert während Sie das Programm abarbeitet nach und nach die Position und landet am Ende nicht wieder am Nullpunkt.(Obwohl Estlcam das anzeigt). Also hab ich mich erstmal auf Fehlersuche begeben und damit ich nicht allzu viel Holz verschwende (und um eine mechanische Überlastung durchs Fräsen auszuschließen) einen Stift angebaut und Testmuster gezeichnet.

Nun kann ich das Problem zumindest einkreisen. Wenn ich nur 2 Achsen gleichzeitig verfahren lasse tritt keine Verschiebung auf. (siehe "Testmuster_Blatt_2" ) 
Die roten Linien sind die Sollkonturen, die schwarzen die Istkonturen.
Wenn ich nun 3 Achsen verfahre (umgesetzt durch den "Carve" Befehl mit V-Nut-Fräser) tritt die Verschiebung auf. (siehe "Testmuster_Blatt_8_vgl")
Die roten Linien sind wieder die Sollkonturen und die schwarzen die Istkonturen. Die schwarzen Linien ohne Sollkonturen sind die mit dem "Carve" Befehl erzeugten 3D Fräsbahnen.
Die Fräse hört sich auch anders an sobald alle 3 Achsen verfahren werden. Siehe Video
https://www.dropbox.com/s/a641fchsb8e56h...1.mp4?dl=0
Die Verschiebung des Nullpunktes ist bei diesem Programm immer gleich und reproduzierbar.

Nun gehen mir langsam die Ideen aus was ich noch austesten könnte um das Problem zu lösen und wollte Fragen ob jemand von euch noch eine gute Idee zu meinem Problem hat?

Anbei noch ein paar Eckdaten zu meiner Fräse und einige Ansätze die ich bereits verfolgt habe.
Art: Portalfräse
Arbeitsbereich XYZ : 820 512 110
X und Y werden über einen 15mm Riemen angetrieben und Z über eine Kugelumlaufspindel.
Motorart: Nema 34 X: 2x ACT 23HS8430  Y: 1x ACT 23HS8430 Z:1x ACT 23HS6430
Endstufe: DM556 (China)
Software: Estlcam
Estlcam Steuerkarte vom Arduinoclub mit einem Mega 2560 drunter.
320W 48V Meanwell Schaltnetzteil
Motorkabel: Lapp Ölflex Classic 110 CY
Laptop: Lenovo T430 Core I5  mit Win 10

- alle Schirmungen der Motorkabel auf Gnd gelegt.
- Die Motorkabel innerhalb der Steuerung mit Kupfergeflecht nachgeschirmt und auf Gnd gelegt.
- Mehrere USB Kabel ausprobiert.
- USB power Einstellungen am Laptop überprüft.
- Einstellungen in Estlcam zur Schrittimpulslänge durchprobiert und die Beschleunigungen runtergesetzt.
- mechanische Konstruktion auf Herz und Nieren geprüft. Alle Achsen sind leichtgängig.

So ich denke ich hab erstmal nichts vergessen und hoffe Ihr könnt damit was anfangen. 
Ich will mich im Vorfeld schon einmal bei allen bedanken die sich meinem Problem annehmen wollen.

Freundliche Grüße 
Sonny



Angehängte Dateien
.pdf   Testmuster_Blatt_2.pdf (Größe: 1,45 MB / Downloads: 17)
.pdf   Testmuster_Blatt_8_vgl.pdf (Größe: 97,56 KB / Downloads: 17)
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  Alternativen zu Fusion 360 .. VCarve?
Geschrieben von: ShellyCNC - 16.01.2021, 21:42 - Forum: Fusion 360 - Antworten (5)

Hallo Zusammen,

bin ganz neu in dem Bereich, und habe meine ersten Gehversuche nun mit Fusion 360 gemacht, das liegt mir auch wirklich, da es eine quasi All in One Lösung ist. Und laut vielen Positiven Beiträgen die ich gelesen habe, arbeitet es auch gut mit WinPC NC zusammen.

Jedoch muss ich schon jetzt feststellen, nach einer kleinen Einarbeitszeit, dass das Programm mit den Einschränkungen doch ein komisches Geschmäckle bekommt. Werkzeugwechsel usw.. da geht doch einiges an unnötiger Zeit flöten.

Gibt es eine Alternative die "ähnlich" ist ?

Mir wurde VCarve empfohlen, jedoch hat meine Fräse ein größeren Arbeitsbereich, das würde heißen, dass ich da auch die teuerere Version nehmen müsste., damit der Arbeitsbereich abgedeckt werden würde. Wobei es ja nur eine einmalige Investiton wäre und kein Abo wie bei Fusion.

Vielen Dank für Tipps.

Gruß
Markus

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  WinPC NC und Fusion 360 "Hochskaliert" ?
Geschrieben von: ShellyCNC - 16.01.2021, 21:35 - Forum: WinPc-Nc - Antworten (13)

Hallo,

bin ganz neu in dem Thema, und recht Froh, dass meine Maschine nach einigen Hürden nun läuft Wink

Postprozessor einbinden, mm / min / sec anpassen, usw.. sowie in Fusion und WinPC NC etwas einfuchsen.


Jedoch habe ich momentan noch ein Problem, wo ich noch keine Antwort finden konnte. Und zwar, wenn ich in Fusion ein Werkstück anlege, es auch in WinPC NC mit dem Maßband nachmesse, bekomme ich die selbe Größe angezeigt. Soweit so gut, lass ich es dann Fräsen, wird es vergrößert gefräst.

Habe z.B. eine Tasche 5x5cm in Fusion erstellt, diese wurde in der Simulation auch richtig dargestellt. In WinPC gefräst, wurde es kein komplett ausgefrästes Viereck wie gewünscht, sondern wie eine Spirale ausgefräst, also mit minimalen Zwischenabstränden und halt vergrößert. Habe es bei 7x7cm abgebrochen, da stand der Auftrag bei rund 35% Prozent.

Noch ein Beispiel: Eine Figur die ich erstellt habe, war mit ca. 150x70mm in Fusion erstellt, ausgegeben wurde die ca. 240mm x 90 oder so. Auch die Tiefenzustellung war nicht richtig.

Hoffe mir kann diesbezüglich jemand helfen.

Vielen Dank schon mal, und ein gutes Neues Jahr an alle!

Gruß Markus

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  CNC 3018 PRO Steuerung mit einem größeren Lüfter versehen
Geschrieben von: flashover333 - 16.01.2021, 16:34 - Forum: Sonstige Hardware - Antworten (2)

Hallo zusammen,

möchte die Steuerung für meinen Laser in ein größeres Gehäuse einbauen. Zum einen weil mich der kleine Lüfter auf dem Board (Woodpecker CNC CAMX-Tool 3.4) nervt zum anderen weil ich beim Lasern den Laser in ein Gehäuse einstelle, in dem ich das Ganze absaugen kann und hier stört die Steuerung und außerdem ist bestimmt der Rauch (aggresiv), der beim Lasern entsteht nicht unbedingt gut für die Steuerung. Hab mir nun einen Lüfter von Arctic (Spannung 12 V DC Anlaufspannung 2,6V Stromstärke 0,16 A). Das Board hat am Lüfteranschluss einen Ausgangsspannung von 11,9 V. Ich habe gelesen, dass wenn der Lüfter einen höheren Anlaufstrom benötigt, eventuell das Board Schaden nehmen kann. Nun habe ich mir deshalb ein Relais von Keenso (1-Kanal- Relaismodul mit Optokoppler Low-Trigger 12 V) bei Ama... gekauft. Ich hänge mal zwei Bilder an. Mein Problem ist, ich krieg den Lüfter nicht zum Laufen und weiß nicht was ich falsch mache. Habe das Relais mit Plus und Minus vom Lüfterausgang am Board angeschlossen. Nur mit USB kommen am Relais 3,9 V an, wenn ich es am Strom anschließe und einschalte kommen 11,9 V an. Das Relais schaltet aber irgendwie nicht durch. Auf der Ausgangsseite am Relais habe ich es auf NC angeschlossen. Den Jumper der auf dem Relais ist habe ich auch schon in allen Stellungen ausprobiert (auch ohne). Habe mit einem Messgeräte die Ausgangsseite zum Lüfter gemessen, da kommt kein Strom raus. Ist es das falsche Relais?? oder was mache ich falsch??

Danke für euere Hilfe.

Grüße
Bernhard
       

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  Estlcam Eintauchwinkel
Geschrieben von: pezi83 - 09.01.2021, 20:42 - Forum: Estlcam - Antworten (3)

Hallo zusammen, 

da meine Fräse nun echt gut läuft hätte ich ein großes anliegen was estlcam angeht.

Ich arbeite beruflich mit der Cam Software von Homag (woodwop).
Bei diese Software hat man die Möglichkeit zum "fliegend eintauchen". 
Was soviel bedeutet wie langsame mehr werdente Zustellung in Z bis die Frästife erreicht ist(ohne richtungswechsel).

Im Estlcam kann ich zwar mit einem Eintauchwinkel arbeiten, aber ich erhalte immer einen hin und her Bewegung bis die Tiefe erreicht ist.  
Habe dazu auch ein Bild von der Fräsvorschau angefügt.
Ich würde eine Einstellung benötigen um so zusagen in einen Zug einzutauchen, ohne diesen hin und her.

Gibt es sowas? oder kann man das irgendwie einstellen?


Wäre echt dankbar für eure Hilfe!



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