Hallo zusammen,
ich bin absoluter Anfänger im CNC Bereich.
Um meine Rentnerfreizeit auszufüllen habe ich mir eine mpCNC-Primo gebaut. Gesteurt wird sie mit Estlcam über Arduino UNO und CNCShild. Bedient wird Estlcam mit der Tastatur/Maus oder mit einem Gamepad Xbox 360. Die Spindel schalte ich über ein SSR ein/aus. Es läuft soweit alles zufriedenstellend.
Meine Fragen hierzu:
Damit das Gamepad funktioniert muss ich nach jedem Estlcam Neustart die Steuerung neu programmieren. Hab ich da irgendwo etwas falsch eingestellt?
In Estcam kann ich noch einen zweiten Ausgang (z.B. Kühlung) steuern, wo schließe ich den zweiten Ausgang auf meinem CNCShield an?

Bin für jeden Tipp dankbar.

Euch allen ein frohes Fest und einen guten Rutsch ins neu Jahr, bleibt gesund !!!!
Manfred

Hallo zusammen,

habe mir ein 24 Volt Netzteil (Redrex 24V 15A DC Universal Geregeltes Schaltnetzteil 360w) für meine CNC-Fräse zum Betreiben meiner Steuerung original Arduino Uno und CNC Shield V3 bestellt, damit ich über Weihnachten was zu basteln habe.

Jetzt mein Problem, hatte bisher ein 12 Volt-Netzteil und hab da parallel einen 12 Volt Lüfter zur Kühlung des Arduino Uno und des CNC Shield betrieben.
Gibt es eine Möglichkeit, den 12 Volt-Lüfter an das CNC Shield anzuschließen um es weiter mit 12 Volt betreiben zu können??

Oder was würdet ihr mir raten??

Danke schön.

Wünsche euch allen frohe Weihnachten und bedanke mich sehr herzlich, für eure Hilfe.

Viele Grüße
Bernhard

Hallo Zusammen,

ich habe einen einfachen Fräsjob den ich gerne mit Estlcam umsetzen möchte. 

In meiner dxf Datei sind 2 Kreise beschrieben Kreis1=Druchmesser = 30mm, dieser soll auf der gesamten Tiefe gefräst. (Das kriege ich hin)

Kreis2 ist etwas größer und hat den Durchmesser = 40mm, dieser soll lediglich 5mm tief gefräst werden. 

Das Problem, dass ich nicht lösen kann, besteht darin, dass ich wenn ich Estlcam im Kreis2 einen Ausschnitt definiere, er leider immer den gesamten innenliegenden Bereich (also die 40mm) fräsen will. Ich möchte nur die Differenz zwischen Kreis1 und Kreis2, also 10mm Breite fräsen und zwar 5mm tief. Der innere Kreis von 30mm soll auf die gesamte Tiefe, sagen wir 16mm gefräst werden.

Wie kann ich das Estlcam mitteilen?

Grüße
Claus

Hallo,  
ich bin gnaz neu hier und in dem Thema ebenfalls. Also seht es mir nach wenn ich noch nicht alles richtig beschreibe! 

Mein Problem stellt sich folgendermaßen dar.

Ich habe eine CNC 3018 pro max, zugelegt und diverse Programme um die Dateien zu erstellen. Was soweit auch funktioniert. 

Das Board ist ein Woodpecker v. 3,4 mit der Grbl 1.1

Die Estlcam Einstellungen habe ich mal als Anhang eingefügt.

Leider habe ich jetzt beim ersten Testfräsen eines Kreisausschnitt, festegestellt das der Durchmesser nicht dem der DFx Date entspricht.
Das verwendete Werkzeit ist 1 mm der , die Fräsung ist als Teil mit Anbindung eingestellt.

Was mache ich Falsch? Kann mir vieleicht jemand Tipps geben wie ich dem Fehler auf die Spur komme?

Vielen Dank, Gruß Waldemar

Angehängte Dateien

Thumbnail(s)
   

Hallo,

ich habe mich die letzten Tage viel mit dem Thema Lasern beschäftigt und einige Seiten gelesen.
Auch das HowTo_Laserkonfigration auf der Lewetz-Seite habe ich mehrfach gelesen,
aber irgendwie will der Laser bei mir nicht so richtig.

Vorsichtshalber habe ich ihn vorerst mal an einem Winkel befestigt,
damit er nicht unkontrolliert durch die Gengend strahlt.

   

Kann es sein dass der Laser das PWM Signal nicht richtig annnimt,
bzw. wie kann man dies kontrollieren?

Wenn ich das PWM Signal (das Signal stimmt, habe ich gemessen) anhebe,
brennt der Laser  schon bei 1,6 Volt in die ca. 100mm entfernte Sperrholzplatte.

Die Anschlüsse des Lasers habe ich wie folgt angeklemmt:
Rot = 12V DC
Schwarz = GND
Gelb = PWM

Das funktionierende CNC-Profil meiner Fräse habe ich zum Testen und Ändern
als separates Laser-Profil abgespeichert.
Dann habe ich "LPT1 Pin 1 inv" von Q242 Spindel gelöscht und dafür
Q244 Dosieren/Lasern auf "LPT1 Pin1 inv" eingestellt.

Der Rest ist die von Niklas Lewetz eingerichtete Konfiguration:
Q218 Drehzahl/PWM auf LPT1 Pin 14
Q219 Toggle/Bereit steht auf LPT1 Pin 17
I247 NBereit LPT2 Pin15
Q251 Achse läuft LPT1 Pin16

   

   


Also der PWM-Wert hat sich im Signaltest zwar geändert (auch messbar) allerdings
konnte man die unterschiedlichen Leistungswerte mit dem Auge jedenfalls nicht erkennen.

Vielleicht habt ihr ja einen Tipp für mich wo es mal wieder klemmt.

In diesem Sinne schönen Abend noch.