Moin, Servus, Guude usw.

ich bräuchte mal bitte wieder etwas Hilfe, es geht um folgendes.

Ich möchte in den bestehenden und funktionierenden Not-Aus-Kreislauf meiner CNC
einen weiteren Not-Aus-Schalter an dem Schaltpult setzen, allerdings ist dieser beleuchtet
und wechselt die Farbe beim Drücken von Grün auf Rot.

Die Rot/Grünschaltung funktionierte soweit auch als ich dies hier am Schreibtisch probeweise verklemmt habe,
der Not-Aus-Kreislauf wird auch unterbrochen, wie gesagt nur durchgemessen.

Als ich dies jetzt am Schaltpult verklemmen wollte, bekomme ich allerdings von WinPC
unten links den roten Nicht-Bereit-Balken
der normal auftaucht wenn man den Not-Aus drückt.

Irgendwo habe ich da bei der Schaltung noch einen Fehler drinne.

Wichtig: der + und der - ist wohl vertauscht wie auch in den Bewertungen zu lesen ist.

Hier der Link zu dem Not-AUS-Schalter bei Aliexpress.

Hier mal einige Schaltbilder die es zu dem Not-AUS-Schalter gibt.


  LED rot grün.jpg (Größe: 41,85 KB / Downloads: 109)

   


  Kabel Farben.jpg (Größe: 46,32 KB / Downloads: 109)

   


Der Not-Aus-Kreislauf muss wegen des Öffners an Grün=C und Gelb=NC das sollte soweit schon mal stimmen.
Das passt auch wenn ich durchpiepse.

Vielleicht blickt da ja jemand von Euch durch.


Vielen Dank schon mal im Voraus.

Hallo Leute
Habe da ein Problem. 
Das alles noch neu für mich ist stelle ich diese Frage. 
Mein Frästisch ist 300 x 400 und muss zwei Teile von einer Länge 520 herstellen. 
Gibt es einen Trick ? 
Die Fräse läuft mit Estlcam und CAD habe ich Viacad. 
Ich hoffe ihr könnt mir helfen. 
Gruß Michel

Hallo,
es wurde uns von zwei Anwendern ein Fehler beim Antasten mit der neuen Version gemeldet.
Danke an die Beiden für die direkte Meldung an uns.
Ich werde das umgehend prüfen und beheben und habe vorsorglich mal die Updates auf der Homepage gesperrt.
Melde mich in Kürze mit weiteren Infos.
Schönes Pfingstwochenende
Burkhard

Hallo,

ich habe heute meine 2,2kW China-Spindel mal mit dem Spindelwarmlauf von WinPC in Betrieb genommen und etwas warmlaufen lassen.

Dabei habe ich auch gleich die Möglichkeit genutzt die entsprechenden Drehzahlen mal anzufahren
und diese mit einem Drehzahlmesser zu kontrollieren. Leider haben diese doch teilweise ganz schön Abweichung bzw. stimmen überhaupt nicht.

Hier mal ein Beispiel für die ermittelte Auflistung.

"Wert eingegeben > Wert gemessen"
z.B. "6K > 5980 U/min"  bedeutet 600U/min eingegeben und 5980U/min gemessen

6K > 5980 U/min,  6,5K > 5980 U/min,  7K> 5980 U/min,  7,5K> 5980 U/min

8K> 5980 U/min,  8,5K> 6100 U/min,  9K> 6800 U/min,  9,5K> 7440 U/min

10K> 8050 U/min,  10,5K> 8690 U/min,  11K> 9300 U/min,  11,5> 9920 U/min

12K> 10540 U/min,  12,5K> 11150 U/min,  13K> 11780 U/min,  13,5K> 12400 U/min

14K> 13030 U/min,  14,5K> 13650 U/min,  15K> 14380 U/min,  15,5K> 14980 U/min

16K> 15600 U/min,  16,5K> 16230 U/min,  17K> 16860 U/min,  17,5K> 17460 U/min

18K> 18100 U/min,  18,5K> 18700 U/min,  19K> 19300 U/min,  19,5K> 19940 U/min

20K> 20550 U/min,  20,5K> 21180 U/min,  21K> 21880 U/min,  21,5K> 22500 U/min

22K> 23130 U/min,  22,5K> 23750 U/min,  23K> 23950 U/min, 23,5K> 23950 U/min,

24K> 23950 U/min

Vielleicht habt ihr ja schon vorab evtl. eine Vermutung oder die Kristallkugel spuckt schon etwas aus ;-)

Die genauen Parameter des 3kW Huanyang FUs werde ich morgen nachreichen,
ich meine ihn aber nach Chr. Knülls Anleitung parametriert zu haben.

Hallo Leute!
Ich habe folgendes Problem mit 2D fräsen mit Estlcam.
Ich habe mir mit Aluprofilen und Multiplexplatten eine Hobby CNC
gebastelt. Habe schon einige 2D Motive gefräst aber mit Problemen.
Ich habe mir STL Dateien gekauft und mit Estlcam Programmiert.
Nun das Problem 
Beim  Schrubbvorgang hat alles gut funktioniert beim Schlichtgang ging es bis zum ersten Drittel alles gut, plötzlich hat das Programm mit ca. 1 mm tiefer weiter gefräst.
Am letzten Viertel ging es nochmals um 1 mm tiefer und weiter gefräst.
Das selbe habe ich 2 mal davor Top gefräst??
Nun habe ich ein neues Motiv fräsen wollen aber da hat mein Estlcam (gekauft nicht Testversion) wieder ein Strich durch die Rechnung gezogen. Jetzt fräst das Programm kontinuierlich im Schlichtgang Y Achse immer tiefer. So das nach ca. ein Drittel des Motivs ein Keil entsteht.
Was kann das für ein Problem sein.
Ich Nema 24 Close loop Schrittmotoren, Einstellungen passen mit Schrittanzahl und Spindelweg überein.
Und Estlcam ist auch auf neuesten Stand? Wo kann da das Problem liegen ??
Bitte um Tipps 
Danke  Cill