Hallo, 

ich bin Willi aus Limburg. Ich habe Schreiner und Möbelbauer gelernt und bis zur Rente auch in dem Beruf gearbeitet. Auch mein Hobby hat mit Holz zu tun. Deshalb habe ich mir jetzt eine CNC3 3018 pro gekauft. Diese war gut bewertet und erschwinglich. Allerdings habe ich es mir leichter vorgestellt. Nach dem Zusammenbau stehe ich etwas auf dem Schlauch. Ich habe die GRBL Software auf einen PC gespielt und mir auch ESTLCAM zugelegt. 

Aber jetzt fängt mein Problem an. Es gibt nirgendwo eine Bedienungsanleitung für die Maschine auf Deutsch. Und es gibt keine Anleitung, die die ersten Schritte nach dem Aufbau erklärt.

Was benötige ich als Anfänger für die ersten Schritte? In welchen Programmen kann ich mein Projekt erstellen? Und wie ist der Ablauf? (Projekt erstellen, Format, dann nach GRBL o.ä.?)

Vielleicht gibt es hier im Forum jemanden, der mir bei den ersten Schritten weiterhelfen kann. Ich brauche ja nur einen Plan, wie es geht.

Vielen Dank
Willi    

Moin,

in den letzten Wochen hatte ich zunehmend öfter mit plötzlichen Aussetzern der X-Achse zu kämpfen. Konkret: teilweise mitten im Fräsvorgang, aber vielfach bei Start eines neuen Fräsauftrags nach erfolgreicher vAbarbeitung des alten machte der Schrittmotor "keinen Mucks" mehr. Auch mNeustarts bis hin zum kompletten runter- und wieder hochfahren des PC halfen nicht.
Alle Kabelverbindungen wurden optisch kontrolliert und durchgemessen, Treiber-Endstufen getauscht (X gegen Y) - nichts half dauerhaft, der Fehler trat nicht verlässlich reprodzierbar immer wieder auf.
Allmählich liess sich der "Übeltäter" aber eingrenzen: es mußte an diesem
 Leadshine-Adapterkabel
liegen. Während eines meiner vielen (!!!) Testversuche wackelte ich während gedrückter X-Vorschubtaste an dem RJ-Stecker, der in diese
 Leadshine-Adapterplatine
eingesteckt wird - und siehe da: wenn ich den Stecker in eine bestimmte Richtung drückte, lief die X-Achse wieder. Und zwar dauerhaft.
Wie man auf dem Foto deutlich erkennen kann, habe ich eine Steuerung in einem sehr kleinen Schaltschrank aufgebaut (die sog. EstlCam-Steuerung), Die verwendetenAdapterkabel müssen teilweise stark gebogen werden und üben daher seitlichen Druck auf die RJ-Buchse auf der Adapterplatine aus. Dabei geht offensichtlich ab und zu der Kontakt verloren.

Also: aufpassen bei Verwendung und Einbau dieser Adapterkabel - besonders in kleinen Gehäusen, in denen es eng zugeht.

Leider gibt es keine Kabel mit RJ-Stecker an einem ende und freien Kabelenden am anderen; ich müßte also basteln: einen Stecker abschneiden und Litzenenden freilegen. Dazu habe ich aber keine grosse Lust. Da es das Benezan-BOB (= Interface Pro) aber nur nur mit RJ-Buchsen gibt, werde ich auf die Suche nach anderen Bob´s gehen, die eine "konventionelle" Verkabelung gestatten (Vorschläge willkommen!).

Gruß Michael

   

Für einen Modellbahnhof (MDF wasserfest) in der Größe 1:22,5 fräse ich viele Steine. Nun bricht der Fräser (2 Schneider 0,5mm) leider mal ab. Da ich aber nicht daneben sitze, möchte ich den Punkt ermitteln wo ich wieder im G Code weiter machen muss. Hat jemand einen Tipp für mich?

Hallo zusammen,
 
habe mir den CNC-Bausatz https://www.instructables.com/id/LOW-COS...-CNC-MILL/ bestellt. Weil ich es nicht erwarten konnte bis die Teile aus China da sind, habe ich noch einen zweiten Arduino Uno Clone und ein CNC Shield V3 von KeeYees bei Amazon gekauft. Hab es schon zusammengebaut, die Arduino-Software und Treiber installiert um zu sehen, ob auf dem Board ein Bootloader drauf ist. Ist Gott sei Dank da und es funktioniert auch alles soweit. Nun hänge ich an dem Problem, dass ich nicht weiß welchen Wert ich für die Treiber auf dem Shield einstellen soll. Je mehr ich lese, desto verwirrter werde ich. Habe die Treiber DRV 8825 verbaut. 

Laut Beschreibung, siehe Anhang haben die Motoren 2,1 A und einen Widerstand von 1,6 Ohm (siehe Datenblatt) 
  NEMA17 Schrittmotor.pdf (Größe: 222,97 KB / Downloads: 5)
Ich hab da von Berechnungen der Treiberspannung von Vref (max) was immer das auch heißen mag = max. Motorstromstärke/2, das würde in meinem Fall heißen 2,1 A /2 = 1,05 V. Wenn man aber max 70-80% davon verwenden soll, würde ich bei 70% bei 0,735 V liegen.
 
Da gibt’s aber auch noch die Berechnung, wo der Widerstand mit eingerechnet wird. Ich hab da schon einen auf dem Treiberboard und wenn ich den richtig gelesen habe (Farbcodierung), dann soll der 10kOhm (siehe Bild)     haben. Ich hab den mal versucht den zu messen. Mein Multimeter zeigt 8,05 kOhm (Einstellung 20kOhm) an.

Die Formel die ich gefunden habe lautet: Vref = Imax x (5 x Rs)

Das würde dann heißen 2.1 A x 70% = 1,47 A
VRef = 1,47A x 5 x 10 = 73,5 V, das kann ja gar nicht stimmen. Das wär ja die 100 Spannung von oben.


Hab dann noch eine Frage, habe bei den drei Motoren jeweils 1/8 Schritt eingestellt. Würdet ihr mir eher zu 1/16 Schritten raten. Hab im Forum schon gelesen, dass es da Probleme gibt mit den 1/16 Schritten. Als Netzteil möchte ich ein 12 V 5A Computernetzteil anschließen.

Das nächste Problem ist, wo ich die 6 Endschalter (2 je Achse) anschließe? Auf dem Shield sind jeweils ein schwarzer und ein weißer Pin mit der Bezeichnung Z+, Z-, Y+, Y- usw.  Liege ich da richtig, dass der jeweils weiße Pin der Plus und der schwarze Pin GND ist. Wenn ja, dann könnte ich die 2 Endschalter für z.B. die Z-Achse je einen an Z+ und einen an Z- anschließen.

Zu guter Letzt würde ich noch gern wissen, an welche Pins ich die Tastplatte und den Werkzeuglängensensor anschließen muss. 
Möchte die Fräse dann mit Estlcam betreiben.

Danke!

Schöne Grüße
Bernhard

ei gude,

Hier möchte ich euch meinen zur Frässpindel versetzten 3D-Finder in Funktion mit EdingCNC und dem 3D-Finder Macro in der Finalen Version zeigen.

Zum ersten Teil geht es hier lang: "jetzt gehts los" Papa_Merz und seine CL 0605

Mein Wunsch war es, die offene Version des Versenkbaren 3D-Messtaster auf einen geschlossenen und Schmutz unempfindlichen Linearzylinder umzustellen.

Hier eine grobe Auflistung der Teile, die ich für den Umbau eingesetzt habe.

• 3D-Finder gekauft bei Sortec: 3D-Finder
  
  
• 20x40mm AluProfil (Restbestand vom Druckerbau)
  

• Ventilinsel Festo CPE10-M1H-5L-M5 162892 (4 Einheiten)
  
  
• Origa Hoerbiger kolbenstangenloser Linearzylinder, P210-20, Ø16, Hub250
  (Dieser hat aus meiner Sicht den Vorteil, das er Komplett gekapselt ist und genau für solche aufgaben geeignet ist. )
  
  
• Kleinteile wie Schrauben, Schalter, Halter usw. führe ich nicht auf.