Hallo zusammen,

ich habe mir jüngst eine MPCNC zusammengebaut, was auch soweit super geklappt hat. CNC-Shield und Arduino UNO laufen mit Estlcam V 11.219. Die Stepper bewegen sich wie sich sollten auf die Befehle hin. Nur ein Problem - es geht nur in eine Richtung! Alle drei Achsen drehen nur in eine Richtung, wenn ich die Stecker drehe natürlich andersherum. Ich habe bereits ein anderes Shield (gleiches Modell) getestet mit dem selben Ergebnis. Ich vermute schwer, dass ich in der Einrichtung von Estlcam einen Fehler gemacht habe, den ich aber nicht sehe. Da alle drei Achsen betroffen sind, ist es fast ausgeschlossen dass falsch verkabelt oder ein Hardwarefehler vorliegt(, oder?) Brauche dringend Hilfe!

habe mal die Konfig-Datei von Estlcam angehängt. Falls noch Infos benötigt werden bitte melden und nachsichtig sein!

Vielen Dank im Voraus!

Angehängte Dateien

  MPCNC_Korrekte_Einstellungen_V1.txt (Größe: 6,81 KB / Downloads: 12)

Hallo zusammen,



Seit ca. 2 Wochen versuche ich meine Fräse mit WinPC-NC V3.40/72 vom 22.07.2020 dazu zu bringen, einen Fräsjob ohne Probleme durchführen zu lassen.

Diesen habe ich mit Fusion360 erstellt. Natürlich mit dem Postprocessor für WinPC-NC.



Und heute gabs dann wieder eine Crash nach dem Werkzeugwechsel.

Mein Workflow:

1. WinPc-NC starten

2. Maschine referenzieren

3. GCode Datei öffnen

4. Das erste Tool über die Werkzeugliste auswählen

5. Nullpunkt des Werkstückes mittels Tastplatte bestimmen.

6. Nullpunkt-Z des Werkstück mit Werkzeuglängentaster setzen.

7. Start des Fräsjobs.



Der Fräsjob startet ganz normal und arbeitet mit dem ersten Tool sauber seinen Code ab. Ist das erste Tool fertig, muss ich 'Weiter' drücken. (Soweit noch ok.)

Dann wird die Spindel abgeschaltet und diese fährt dann in meine Parkposition zum Werkzeugwechsel, wie es auch eingestellt ist.

Bestätige ich den Werkzeugwechsel wird das neue Tool vermessen und fährt anschließend wieder die Z-Achse ganz nach oben. (Auch ok)

Dann fährt die Fräse zu den letzten X/Y koordinaten. Dort angekommen wird die Z-Achse nach unten gefahren, was dann zum crash führt. Ich weiß leider nicht, wo die Z-Achse noch hin wollte.

Makros sind keine aktiv. Und Werkzeugwechsler ist nicht vorhanden und auch nicht aktiviert.
Ich bin echt Ratlos, was es sein kann.

Gerne sende ich auch das Profil und den G-Code. Sind jetzt als Anhang dabei.

Angehängte Dateien

  Bürstenhalter.zip (Größe: 47,64 KB / Downloads: 2)

Hallo zusammen,

habe nun auf meiner 3018 Pro das Lasermodul installiert und wollte jetzt mit LaserGRBL mal eine Schrift gravieren.
Der Laser lässt sich verbinden und ich habe mir unten eine Benutzerschaltfläche angelegt, mit der ich den Laser focusieren kann. Habe den Befehl, der bereits dort eingetragen war 
GCODE                                GCODE2
M3 S5                                  M5 S0
(X0 Y0)                                G0
G1 F1000                             

um die in Klammern stehenden Werte X0 und Y0 ergänzt, weil ich das in einem Forum so gelesen habe. Funktioniert auch soweit der Laser schaltet sich ein und ich kann ihn fokussieren.

Der Nullpunkt der X und Y-Achse liegt irgendwo rechts hinten. Wo hat die Maschine diesen 0 Punkt her? Nun habe ich den Laser händisch ganz nach links verfahren und wollte dann mit dem Befehl X 100 um 100 mm nach rechst fahren um zu sehen ob er auch 100 mm fährt, das war mein Fehler. Wenn ich nicht den Stecker gezogen hätte, dann wäre die Fräse voll gegen den rechten Anschlag gefahren. 
Verstehe ich das richtig, dass der die 100 mm immer auf den 0-Punkt bezieht, das heißt in meinem Fall von eben ganz rechts hinten nochmal um 100 mm weiter nach rechts fährt?? Wie kann ich die x bzw. y-Achse neu abnullen?? Habe an allen Achsen jeweils 2 Endschalter verbaut, die auch mit Estlcam beim Fräsen super funktioniert haben nun wollte ich aber Lasergravieren mit LaserGRBL. 

Gibts irgendwie eine Möglichkeit, den Nullpunkt neu zu setzten?? 

Danke schön

Grüße
Bernhard

Hallo, 

ich bin Willi aus Limburg. Ich habe Schreiner und Möbelbauer gelernt und bis zur Rente auch in dem Beruf gearbeitet. Auch mein Hobby hat mit Holz zu tun. Deshalb habe ich mir jetzt eine CNC3 3018 pro gekauft. Diese war gut bewertet und erschwinglich. Allerdings habe ich es mir leichter vorgestellt. Nach dem Zusammenbau stehe ich etwas auf dem Schlauch. Ich habe die GRBL Software auf einen PC gespielt und mir auch ESTLCAM zugelegt. 

Aber jetzt fängt mein Problem an. Es gibt nirgendwo eine Bedienungsanleitung für die Maschine auf Deutsch. Und es gibt keine Anleitung, die die ersten Schritte nach dem Aufbau erklärt.

Was benötige ich als Anfänger für die ersten Schritte? In welchen Programmen kann ich mein Projekt erstellen? Und wie ist der Ablauf? (Projekt erstellen, Format, dann nach GRBL o.ä.?)

Vielleicht gibt es hier im Forum jemanden, der mir bei den ersten Schritten weiterhelfen kann. Ich brauche ja nur einen Plan, wie es geht.

Vielen Dank
Willi    

Moin,

in den letzten Wochen hatte ich zunehmend öfter mit plötzlichen Aussetzern der X-Achse zu kämpfen. Konkret: teilweise mitten im Fräsvorgang, aber vielfach bei Start eines neuen Fräsauftrags nach erfolgreicher vAbarbeitung des alten machte der Schrittmotor "keinen Mucks" mehr. Auch mNeustarts bis hin zum kompletten runter- und wieder hochfahren des PC halfen nicht.
Alle Kabelverbindungen wurden optisch kontrolliert und durchgemessen, Treiber-Endstufen getauscht (X gegen Y) - nichts half dauerhaft, der Fehler trat nicht verlässlich reprodzierbar immer wieder auf.
Allmählich liess sich der "Übeltäter" aber eingrenzen: es mußte an diesem
 Leadshine-Adapterkabel
liegen. Während eines meiner vielen (!!!) Testversuche wackelte ich während gedrückter X-Vorschubtaste an dem RJ-Stecker, der in diese
 Leadshine-Adapterplatine
eingesteckt wird - und siehe da: wenn ich den Stecker in eine bestimmte Richtung drückte, lief die X-Achse wieder. Und zwar dauerhaft.
Wie man auf dem Foto deutlich erkennen kann, habe ich eine Steuerung in einem sehr kleinen Schaltschrank aufgebaut (die sog. EstlCam-Steuerung), Die verwendetenAdapterkabel müssen teilweise stark gebogen werden und üben daher seitlichen Druck auf die RJ-Buchse auf der Adapterplatine aus. Dabei geht offensichtlich ab und zu der Kontakt verloren.

Also: aufpassen bei Verwendung und Einbau dieser Adapterkabel - besonders in kleinen Gehäusen, in denen es eng zugeht.

Leider gibt es keine Kabel mit RJ-Stecker an einem ende und freien Kabelenden am anderen; ich müßte also basteln: einen Stecker abschneiden und Litzenenden freilegen. Dazu habe ich aber keine grosse Lust. Da es das Benezan-BOB (= Interface Pro) aber nur nur mit RJ-Buchsen gibt, werde ich auf die Suche nach anderen Bob´s gehen, die eine "konventionelle" Verkabelung gestatten (Vorschläge willkommen!).

Gruß Michael