Liebe CNCler,

nach langem Mitlesen habe ich mich heute zur Anmeldung entschlossen. Anlass waren die Fragen von Andreas zur Konfiguration
von WinPCNC und der zugehörigen Maschine. Ich wohne in unmittelbarer Nähe von Andreas und kann so, falls er es wünscht, direkt helfen.
Ich selbst betreibe eine selbstgebaute Alu-CNC mit WinPCNC - USB als Steuersoftware. Der Antrieb erfolgt mit Hybrid-Schrittmotoren und Leadshineendstufen DM 886.

Liebe Grüße an alle hier im Forum

Michael

Hallo,
nachdem ich ein paar Jahre auf einer Steppi 600/2 arbeitete, habe ich mir nun eine Sorotec CL0605 gekauft inclusive Sorotec Steuerung, alles als Bausatz. Bei der Steppi war alles in WinPCNC voreingestellt, da musste man sich als User kaum Gedanken machen über die Parameter. Ganz anders sieht das nun bei meiner Sorotec aus. Ich habe WinPCNC-USB mit "rübergenommen" auf die Sorotec. Vor ein paar Tagen die letzten Schrauben und Drähte installiert und... nix. 
Habe WinPCNC V. 3.40 mit der ncBox und weiss nicht, wie ich die Maschine zum laufen bekomme, wo ich überhaupt anfangen soll bei der Fülle der Parameter. Zunächst habe ich einfach mal die Daten der Steppi übernommen, da beide ähnliche Abmessungen haben. Aber nix passiert. Das einzige, was ich machen konnte, war ein Signaltest der 3 Referenzschalter. Zumindest scheint die USB-Verbindung zu funktionieren. Der NOT-Aus ist angeschlossen, aber nicht aktiviert (also normaler Betriebszustand der Maschine - sollte also arbeiten). 

Hier ein paar Daten:

X- und Y-Achse jeweils 10mm Steigung
Z-Achse 5mm Steigung
normale Schrittmotoren 4,2A (kein CL o.ä.)
Leadshine DM556 Steuerung, eingestellt auf 3,8A Peak und 3200 Schritte
Benezan Mini Breakout Board 

Wo/wie fange ich an, WinPCNC für diese Maschine und Komponenten zu konfigurieren? Könnte mir von Euch dazu jemand Tips und Hinweise geben?

Andi

Hallo, 

ich habe eine Maschine erworben mit Steuerung und Programm. 

jetzt war diese Woche das Problem das die Maschine noch nie richtig rund lief und immer ausserhalb der vorgegeben Maße war 0,8-1,0mm aber nicht bei allen Vektoren 
naja jetzt ist es so das die Servomotoren die ich hatte ihre Parameter vergessen hatte und dieses Problem wohl immer wieder auftritt. 
der Hersteller hat diese jetzt gegegen eine neue Version (intiligente) ausgetauscht. 
Problem besteht aber immer noch. 
Ich habe schon ettliche Einstellungen vor genommen und ich weiss nicht mehr weiter 

gibt es Jenamden der sich meiner mal annehmen kann und vlt vor Ort schaut wo der Fehler Liegt !? 

Ich bin sogar bereit eine Aufwandsentschädigung zu bezahlen. (so verzweifelt bin ich schon )   

die Maschine steht im PLZ. Gebiet 50129  

Über Hilfe oder Tipps würde ich mich echt freuen.

Hallo zusammen
Ich hab hier länger schnon nichts mehr eingestellt. Dies möchte ich heute ändern.
Meine letzte Arbeit ist die herstellung einer Halterung für den Schottelntrieb der Seabes One von Graupner.
Einige werden das Modellschiff der Firma Graupner bestimmt kennen.
Hier ein Foto meines Schiffes von der Webseite des Modellclubs Flensburg.

   

Das Problem bei diesem Modell ist der etwas unwürdig ausgeführter Antrieb. Viele haben sich schon über Verbesserungen nachgedacht und auch ausgeführt.
Hier ist nun meine Arbeit dazu.

   

Das Foto zeigt den vorderen Antriebsblock mit den zwei Schotteln.

Die CFK Platten als Komponententräger wurden aus 4mm Platten im Wasserbad ausgefräst.
Ein Diamantverzahnter 3,2mm Fräser hat hier sauber gearbeitet allerdings musste die Teile erst gezeichnet werden wie wir alle wissen.

Hier sieht man die vorbereitete Schottelaufnahme im Rumpf

   

Wer Fragen dazu hat, immer her damit.
Viele Grüße
Andreas

Hallo,



meine neue selbstgebaute CNC Anlage mit fahrenden Tisch ist jetzt

fertig und funktioniert auch so wie es soll.

Leider bin ich fast 2 Jahre aus der Übung mit Estlcam....  sorry dafür ....



Ich möchte mir einen Stifthalter aus einer 12m mm Multiplexplatte

fräsen um dann auch mal einen Stift einzuspannen in der Halterung wo meine Kress1050 Spindel drinnen sitzt.



Anbei mal die Skizze  !



   


Im Prinzip ist mir klar was ich anklicken muss um das Teil ausgefräst zu erhalten.
Punkt ( 1 ) = Ausfräsen mit Tasche
Punkt ( 2 ) = ????

Und da liegt mein Problem, ich weiß nicht was ich da jetzt anklicken muss, so das er nur den
roten Bereich ( 2 ) ausfräst in der Tiefe 6 mm.

Der Innere Kreis ( 3 ) soll ja stehen bleiben er soll einen Durchmesser von 45,9 mm haben, in der Mitte
kommt der Stift.
In der Mitte würde ich das ganze mit Tasche ausfräsen und ganz durch das Material.

Kann mir einer sagen wie ich das machen muss ?