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  Proxxon Halter
Geschrieben von: sswjs - 11.04.2019, 19:34 - Forum: Sonstige Hersteller - Antworten (26)

Moin,

da ich nun doch einige Vakuumtische zu fertigen habe, hab ich mich entschlossen für meine High-Z eine  halter für die kleine Proxxon zu bauen. Wer jetzt denkt, bei Sorotec oder Stepcraft gibt's doch einen Halter dafür, dem muss ich leider sagen, daß der nicht auf meine High-Z passt, da der Bohrer gegen das Portal fahren würde.

Also selbst ist der Bastler:

   

   

Die Löcher sind auch sehr schön waagerecht, die 6mm Messingröhrchen gehen sehr straff rein.


Jetzt such ich noch eine Möglichkeit, die Fräsebene zu wechseln. Wenn jemand das weis, wie man das in WinPC-NC anstellt, bitte kurze Info. Danke.

Aktuell erstell ich einen ganz normalen Bohrjob mit ESTLCam und tausch die X und Z aus.

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  Problem beim Beidseitigem Fräsen (Umspannen) einer Messergriff Schale
Geschrieben von: Papa_Merz - 09.04.2019, 17:24 - Forum: Sonstiges - Antworten (24)

ei gude,

Ich hoffe ich Poste mein Problem hier im richtigen Unterforum. (möchte ja nicht gleich unangenehm auffallen *lach*)

so jetzt versuche ich hier mal mit Bild und Text mein "Problem beim Beidseitigem Fräsen (Umspannen) einer Messergriff Schale" zu beschreiben
und hoffe Ihr könnte mir bei der Lösung des Problems Helfen.

Fräse ist eine Next Gen 3D

Kress Fräsmotor
CAM Software Estlcam 11.108 wobei ich das Problem auch mit den 11.xxx Vorgänger Version hatte.
 
Ich erstelle eine CAD Zeichnung mit allen Fräsbahnen, die ich benötige und Exportiere diese als DXF.
 
Die Grundmaße der Rohlinge ist immer 130x50 nur die Dicke variiert.
 
Dieses DXF Datei lade ich in Estlcam: 
   
 
In Estlcam spiegele ich die Zeichnung vertikal, um erst mal einen Grundträger zum Späteren Fräsen der Oberseite zu haben.
(Das Frästeil (Messerschale) ist in der Zeichnung genau Mittig ausgerichtet.)
   
 
So schaut die Negativschale dann gefräst aus. 
   

Jetzt Fräse ich die innenseite/unterseite der Messerschale. 
   
 
Fertig gefräst
   

weiter gehts in Teil zwei.


Teil zwei:

Das Unterteil setze ich in die Unterschale ein.
   
 
 um dann die Oberseite der Messerschale fräsen zu können.
In diesem Fall die Sacklöcher.
 
   

Fertig gefräst 
   

   
 
Ich glaube man kann das Problem erkennen.
Die Sacklöcher sind nicht mittig zu den Durchgangslöchern.
 
Alle Teile werden immer unten Links genullt (Silberfolie).
 
Ich weiß echt nicht mehr weiter, Das Material ist egal, die Geschwindigkeit ist egal.

Die Zeichnungen habe ich bestimmt schon 20 mal neu erstellt und versucht alles Problem ausschließen zu können.
Vielleicht habe ich ja einen Denkfehler oder mache generell was beim Ablauf falsch.
 
Ich hoffe Ihr könnt mir Helfen.

Vielen Dank und Gruß
Ferdi

PS. die Fotos stehen leider auf dem Kopf, ich bekomme sie nicht richtig gedreht.

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  WZLS Steppi
Geschrieben von: oldie - 09.04.2019, 15:43 - Forum: WinPc-Nc - Antworten (3)

Hallo ich bin neu hier im Forum, mein Problem: Komme einfach nicht zurecht mit dem WZLS. Bei Estlcam ist eingestellt: Nullpunkt dann Sicherheitshöhe sowie 5mm Sicherheitshöhe. Bei Win PC in Koordinaten: Nullpunkt + 5 mm. Ich fahre also nach dem Programmstart auf die Unterlage und speichere Z als Nullpunkt ab, bei fahren Nullpunkt Z geht die Maschine auch runter bis Nullpunkt.  Dann lege ich Material unter und fahre auf den aufgelegten WZLS. Hier sollte ja dann der  Nullpunkt nach dem Schalten liegen. Bei der Fahrt zum Nullpunkt Z, fährt die Maschine jedoch 3 mm tiefer in das Material. Was mache ich falsch? Habe mir mehrmals die Videos angesehen komme nicht drauf. Hätte gerne eine Datei eingefügt,leider funktioniert das nicht.

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  Neuer Performance Kit D-Serie2 Stepcraft
Geschrieben von: tmk - 08.04.2019, 17:28 - Forum: Stepcraft - Antworten (3)

Gerade auf dem Videokanal entdeckt

https://www.youtube.com/watch?v=P7quno32glo

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  Grüße und Vorstellung aus Frankfurt a.M.
Geschrieben von: Papa_Merz - 07.04.2019, 17:32 - Forum: Ich bin neu hier (Uservorstellung) - Antworten (2)

ei gude,

Ich heiße Ferdi bin 50 J. alt und hab seit kurzem im Besitz eine Next 3D / S von GoCNC.
Ich war viele Jahre im KFZ- / Maschinenbau tätig und habe dann vor 18 Jahren.
Noch mal 3,5 J die Schulbank gedrückt und eine Ausbildung zum Fachinformatiker / Systemintegration gemacht.
Seit dem bin ich in der IT tätig.

Ich habe einige Erfahrung mit 3D Drucker und habe mir letztes Jahr dann eine Eigenen gebaut.
Dann habe ich seit vielen Jahren die ganze Elektronik / Inkl. Software (von Thiemig.de) für eine Selbstbau CNC-Fräse hier liegen.
Habe es aber dann doch erst mal aufgegeben, nach dem ich Probleme mit der Elektrik hatte.
Seit dem liegt das Zeug hier verteilt rum und wartet eigentlich nur auf seine Einsatz.

Anfang des Jahre (2019) habe ich mir dann zum antesten erst mal für die Next3D / S entschieden.
An dieser habe ich schon die ein oder andere Änderung einfließen lassen und bin jetzt eigentlich erst mal rund um zufrieden.
Als Spindel verwende ich eine Kress FM 6990 E die ich von meinem erst Projekt noch hier liegen hatte.
Als CAD Software verwende ich Microstation V8i. (Da habe ich den Profi im Haus. Cool  )
Und als CAM Software, natürlich Estlcam.

An meiner Fräse habe ich eine G-Code Box, einen Längensensor, eine Tastplatte, einen X-Box Kontroller, so wie eine IP-Cam damit ich die
Fräse auch vom Garten aus, bei Ihrer Arbeit beobachten kann.   Big Grin .
Ach und eine Wasserbecken habe ich ihr auch bereits gebaut.

So ich hoffe das reicht erst mal als Vorstellung und hoffe, das diese nicht zu Proletenhaft rüber kommt.
(Denn so bin ich gar nicht.)

Wenn es Fragen geben sollte, werde ich gerne Versuchen diese zu beantworten.

Vielen Dank und Gruß
Ferdi

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