Hallo,

zuerst wünsche ich Euch eine schöne Nachweihnachtszeit und einen guten Start in's neue Jahr.

Mein Name ist Wenzel, ich komme aus der Nähe von Leipzig und habe mir vor Jahren eine CNC-Fräse selbst gebaut. Ich arbeite viel damit und bin sehr zufrieden mit der Maschine. Jetzt möchte ich einen Laser nachrüsten zum Gravieren von Holz.

Ich benutze WinPC-NC und mache genau das gleiche wie in den Beiträgen "Cnc Fräse Laserkopf nachrüsten Winpc-Nc Usb - Anleitung Teil1 und Teil 2" beschrieben, das passt 100%ig zu meiner Maschine. Herzlichen Dank an dieser Stelle für die tolle Anleitung.

Ich habe nur eine kleine Frage zu den Massen:
Das Netzgerät des Lasers hat ja nur Plus und Minus. Die NC-Box hat Masse und Signale. Das sind ja erstmal völlig getrennte Stromkreise.
In der Anleitung sehe ich nur, daß 2 Kabel für Signale aus der Schnittstelle abgeführt werden, aber keine Masse? Also ich bin kein Elektroniker, aber so funktioniert das ja nicht.

Werden die Massen verbunden?


Ich frage lieber, denn ich möchte die NC-Box nicht himmeln. 

Besten Dank und viele Grüße!
Wenzel.

Hallo, mein Name ist Michael...
zum Neueinstiegi in die Fräserei ist seit ein paar Tagen meine MPCNC Lowrider V2 am Start. Die Steuerung läuft mit Arduino und Ramps. Die ersten kleineren Teile habe ich auch schon ausgeschnitten. Bis auf 0,2mm war die Maschine auch ausreichend genau.
Jetzt zu meinem Problem:
Auch beim manuellen Verfahren stimmen die eingestellten Werte mit dem realen Verfahrweg überein. Sprich, stelle ich beispelsweise 10mm bei, dann verfährt sie auch um diesen Weg in jeder Richtung.
Lasse ich einen über Estelcam erstellten G-Code ablaufen, dann kommt es zu folgendem Problem.
Das Werkstück wird in korrekter Tiefe (Materialstärke +0,2mm) ausgeschnitten. Eine Tasche mit 1mm wird allerdings viel zu tief gefräst. Habe ich zum Beispiel eine 4mm Platte taucht der Fräser für besagte Tasche ca. 3mm in das Werkstück ein. Der Nullpunkt liegt bei mir in der Regel auf dem Werkstück.
Vielleicht hat ja jemand einen passenden Tipp. 
Gruß Michael

Moin,

Uwe mutmaßte an anderer Stelle in diesem Forum:

    Da lasse ich mich mal überraschen, ob du der "Karla" Servomotoren spendierst.


Tja, die Beantwortung diser Frage wird für mich ein immer grösseres Hindernis. Ausgangslage: ich baue zur Zeit sehr entspannt und mit vielen Pausen eine neue Fräse auf. Die braucht auch eine neue Steuerung, da ich meine alte (Steuerung natürlich!) mit der Basic Line ebenfalls verkauft habe. Zur Diskussion stehen:

- hochwertige Stepper mit entsprechenden Treiber-Endstufen (open loop);
- CL-Stepper (closedloop)
- Servomotoren

Je länger ich mich in diversen Foren um Informationen bemühe, desto undurchsichtiger wird für mich das Gewirr der verschiedenen Möglichkeiten. Nun liebäugele ich in erster Linie mit Servomotoren, bin auch durchaus "experimentierfreudig", allerdings nicht mehr der jüngste (Rentner!).

Was mir "Kopfzerbrechen" macht:
- nirgendwo wird klar gesagt, wieviele Netzteile man braucht - eines pro Motor, eins für alle Motoren?  - wichtigste Frage
- wie es/sie dimensioniert sein muss(en)  - zweitwichtigste Frage
- wie hoch die Selbsthaltekraft der Z-Achse im stromlosen Zustand ist - ich lese teilweise in Foren-Beiträgen, daß die Z-Achse sich in diesem Betriebszustand  gern selbständig gen Erdmittelpunkt bewegt
- es wird nirgendwo erklärt, was es mit der "PID-Parametrierung" auf sich hat (danach hab ich allerdings noch nicht gegoogelt)
- überhaupt sollen (???) die Servos SEHR kompliziert einzustellen sein
- wieviel back-emf muß man kalkulieren?
- ist ein Speicher-Elko notwendig/sinnvoll/überflüssig?

Nun bin ich nicht derjenige, der Geschwindigkeitsrekorde auf der Fräse aufstellen will: abgesehen von den individuellen Fräsparametern will ich mit max. 6m/min im Eilgang fahren; bei der kurzen Fräse (Verfahrweg ca. 50cm) reicht das dicke und ich brauch auch noch Zeit zum reagieren, falls mal was "ausser Kontrolle" gerät (und ich ja auch nicht mehr der Jüngste bin ...)

Wie gesagt, Favorit sind Servos

- und zwar diese JMC-Servos JMC - Servos ; ob 140 oder 180 Watt, dazu hab ich noch keine Meinung

kommen Servos nach Abschluß meiner Überlegungen nicht infrage, werden es auf jeden Fall

- diese CL-Stepper Lichuan CL-Steppe

Ich bin gespannt auf Eure Kommentare/Vorschläge/Kritk - hoffentlich kommt überhaupt was ...

Gruß MIchael

Moin,

nachdem ich mein "Monstrum" (Sorotec BasicLine 0605 - für mich viiieeel zu gross) verkauft habe, wurde umgehend eine neue kleinere Fräse bestellt: eine "Karla".

Am Samstag kamen dann - nach ca. 4 Wochen Wartezeit - 2 recht schwere Pakete, die ich dann ngestern in aller Ruhe auspackte und "zum geniessen" auf meiner zweiten Arbeitsplatte ausbreitete. (s. Foto)

   

Heute habe ich mich ein wenig mit der Z-Achse beschäftigt; insbesondere mit der Plazierung des induktiven Ref.-Schalters. Dazu habe ich die Z-Achse mit einigen Schrauben (nicht allen!) "zusammengeheftet", um mir mal ein Bild davon zu machen. Sieht sehr vertrauenerweckend aus. (s. Foto)

   


Nun muß ich mich noch intensiv mit der Frage auseinandersetzen, welches Antriebskonzept ich nehme und mit welcher Steuerung ich diese Antriebe dann in Bewegung setzen möchte ...

Dazu mehr in einem weiteren Beitrag o. Thema.

Gruß Michael

Hi, 

ich bin der Markus, 50 Jahre, verheiratet und zwei große Kinder.
Meine Hobbys sind außer CNC, Motorrad fahren und Modellbau (Trail-Scaler 1:10).

Für CNC interessiere ich mich schon seit einigen Jahren. Bin nur nie richtig dazu gekommen.
Eine Eigenbau CNC gibt es auch.

So, das war es erstmal.

Gruß aus Berlin
Markus