Hallo,

zum fräsen dünner Werkstoffe zB aus Sperrholz gibt es auch Empfehlungen, linksgenutete Fräser zu verwenden, weil dadurch die sichtbare Schnittkante sauberer wird und nicht ausreist. Bei zB 3mm ist das auch hinsichtlich Staubabführung ok, zumal ja auch die Absaugung vieles schon abtransportiert. 
Soviel zur Theorie. Ich habe bisher immer mit rechtsgenuteten Fräsern 1mm Durchmesser in Sperrholz gefräst. Die sichtbare Kante war für mich soweit ok, dennoch würde ich gern mal die linksgenuteten Fräser probieren, vielleicht wird es ja noch besser. 

Frage: habt Ihr mit linksgenuteten Fräsern Erfahrung? Könnt Ihr sagen, dass das zu empfehlen ist, bei zB 3mm Sperrholz damit zu arbeiten? Ich dachte hierbei an 2-Schneider Fischschwanz. 

Kann man umgekehrt den selben „Effekt“ erreichen, wenn man weiterhin mit rechtsgenuteten Fräsern arbeitet, aber das Werkstück umdreht, also die „gute“ Seite nach unten nimmt? Bisher hatte ich immer die „gute“ Seite oben, weil ich da natürlich bessere optische Kontrolle hatte über den Fräsverlauf. 

Und wie ist das mit diamantverzahnten Fräsern? Sind die für Sperrholz brauchbar, um eine saubere Schnittkante zu bekommen? Oder verhalten die sich eher wie (grobe) Schruppfräser und das Schnittbild ist nur wenig glatt?

Andi

Moin,



ich hab jetzt mal die Testphase für mein Pedalwerk für den PC abgschlossen und wollte mal paar Bilder posten.



Ab jetzt wird auch mit den Füßen gespielt





Der letzte Fräsgang auf der Maschine

   



Fast fertig, der Arduino und 3 Gehäuse fehlten noch.

   



Hier mal der Aufbau der Pedale

   

Warten auf die letzten Gehäuse
   

Der Arduino wird verkabelt und natürlich warten auf die letzten 2 Gehäuse
   

Hallo,

wenn ich eine Bohrung fräse und diese zu klein ist was ist der einfachste Weg diese um 0,1 mm nachzufräsen. 
Das Werkstück ist natürlich noch eingespant.
Gibt es eine Möglichkeit die Bohrung  nachzufräsen ohne das Maß in Fusion360 in der Zeichnung zu ändern.

Moin zusammen,

ich bin der Timo, 25 Jahre alt, Student in Bremen
auf der Suche nach neuen Hobbies bin ich durch eine Uni-Vorlesung auf dieses Thema gekommen.
Ob es mir tatsächlich gefällt weiß ich noch nicht, weswegen ich mir ein Forum gesucht habe um mich einfach mal ein bisschen schlau zu machen

Meine grobe Vorstellung bezog sich auch ehr auf die Programmierung.
Sprich ich schreibe eine Befehlskette (Code, whatever) um einer Maschinen zu erklären wie es aus einem viereckigen Blech zwei Dreiecke macht (sehr simples Beispiel)
Ich glaube NC-programmierung ist der Oberbegriff.
Dazu die Frage, kann man dies zunächst theoretisch mit Freeware machen (möchte ungern Geld investieren bevor ich mir nicht sicher bin es auch weiter zu machen) und ausprobieren?
Nächste Frage: Gibt es gute Tutorials für blutige Einsteiger oder hier vielleicht sogar Leute die Lust haben jemanden neues in diese Welt einzuführen?

Naja, ich bin gespannt was hierbei raus kommt

Gruß Timo

Hallo,

nun arbeite ich zwar schon eine Weile mit meiner Fräse, aber es gibt immer wieder Situationen, die mich überraschen, weil etwas anderes passiert, als ich erwarte. Speziell habe ich etwas Verwirrung wegen der Z-Achsen-Einstellungen (Invertierung Z-Achse), die man sowohl in WinPCNC als auch in Estlcam vornehmen kann. Was muss ich wo einstellen, welches Häkchen muss ich wo setzen und wo nicht? Momentan arbeite ich zwar "nur" mit Estlcam und WinPCNC, aber möglicherweise kommt demnächst noch das CAM von Fusion 360 hinzu, da ich gerade dabei bin, mich in 3D einzuarbeiten und hier überlege, CAD/CAM komplett in Fusion zu belassen und für 3D Estlcam nicht zu verwenden. Aber da ist noch nicht das letzte Wort gesprochen. Wie auch immer sich das entwickelt, möchte ich gern in WinPCNC weitgehend kompatibel bleiben und nicht für jedes CAM die Parameter der Z-Achse ändern. 
Was habt Ihr hier für Einstellungen?

Andi