Verkaufe unverbauten Bausatz für eine OPEN-CNC-Shield und einen WIRELESS-Controller von Timo Altholtmann https://blog.altholtmann.com/
Ist erst ein paar paar Tagen alt.
Inhalt OPEN-CNC-Shield:
1 x SET OPEN-CNC-Shield:
Ein Set enthält die OPEN-CNC-Shield Platine und alle benötigen Bauteile, sowie der LinuxCNC Adapter mit Bauteilen
2 x Arduino Mega mini (für das OPEN-CNC-Shield)
Inhalt Wireless Control:
1 x SET: 1x Wireless Panel Platine, 1x Wireless Extension Platine, 2x NRF24L01, 2x MCP4788, alle Bauteile zum Verlöten, An/Aus Schalter für das Gehäuse.
2 x Arduino Mega mini (für das Wireless Panel Platine und die Wireless Extension Platine)
Inhalt Bedienelemente Wireless Panel:
Set 2 - ohne Handrad
In dem Set 2 enthalten sind die oben abgebildeten Bedienelemente. Im genauen:
- 1x 4-Axis Joystick 10K,
- 1x 3 Position Switch - weiße LED - 5V(Geschwindigkeitsauswahl) - IP67,
- 3x Taster 12mm - erhöhter Kopf - rostfreier Stahl - weiße LED - 5V(Auswahl X,Y,Z) - IP67,
- 2x Taster - 19mm - rostfreier Stahl - weiße LED - 5V - An/Aus Symbol(Programm/Motor Start/Stop) - IP67,
- 1x einrastender Schalter - 19mm - rostfreier Stahl - grüne LED - 5V (Stromlos Schalter) - IP67,
- 1x Taster 19mm - rostfreier Stahl - weiße LED - 5V - rechter Winkel Symbol (Autosquaring) - IP67,
- 3x Poti - 10k Ohm,
- 1x Display 128x64 - OLED,
- 2x LED grün
Neupreis: 260 EUR VP: nur 219 EUR inkl. Versand EU
die letzten Jahre habe ich Estlcam verwendet um für meinem Laser Gravierer die NC Dateien zu erstellen.
Jetzt habe ich mir eine kleine 3D Fräsmaschine zugelegt und will jetzt mehrere Teile aus einer Holzplatte ausfräsen, soweit klappt auch alles nur muss ich für jedes in Estlcam, bei jedem Teil die Eigenschaften einstellen. Wie z.B. Frästiefe, Anbindung und Schlichtparameter.
Frage: Gibt es in Estlcam eine Möglichkeit die Eigenschaften von einem Teil zu übernehmen und an andere Teile weitergeben oder wie kann ich die Eigenschaften so einstellen, dass ich sie auch für die anderen Teil verwenden kann ohne sie immer wieder einzugeben.
habe mir eine 2,2kW Chinaspindel und den entsprechenden Fu dazu besorgt. Ein Elektriker hat mir die Spindel und den FU angeschlossen und wir haben die Spindel auch geerdet (siehe Bild1).
Habe hierzu in das Gehäuse der Spindel ein Gewinde geschnitten. Nun habe ich aber gelesen, dass man wegen der Störströme auch einen Netzfilter einbauen soll. Habe mir nun einen 1-Phasigen-Netzfilter (bis 2,2kW) und auch gleich einen Bremswiederstand von Sorotec gekauft und mir einen Schaltschrank vorbereitet. Auf dem Bild (Bild2) fehlen noch ein 24 Volt-Netzteil für die beiden Lüfter, die noch einbauen werde und die Erdungsklemmen außerdem die Erdung selbst sowie die Anschlussklemmen für die Hutschiene und die entsprechenden Kabelkanäle. Die habe ich bestellt sind aber noch nicht da. Das orange Kabel wird durch ein längeres Kabel mit Schutzkontaktstecker ersetzt. Dort wo dieses angeschlossen ist kommt der Netzfilter dran und die Stromzufuhr dann über die noch fehlende Klemmenleiste an den Netzfilteranschluss.
Der Bremswiederstand hat eh nur zwei Drähte die entsprechend gekennzeichnet sind. Die Anschlussstelle am FU hat die gleichen Anschlüsse. Was auch noch fehlt ist die Erdung des Kabelschirms am FU. Diese kann ich erst anbringen, wenn ich den Rahmen der Fräse fertig habe und die Kabel in die Kabelbrücke eingezogen sind und ich die genau Länge weiß.
Ich möchte nun die Verkabelung des Netzfilters und des Bremswiederstands selbst durchführen. Habe das in diesem Beitrag (https://www.youtube.com/watch?v=m0waHvx7hO4) gesehen. Da es sich da aber um das Gesamtpaket von Sorotec handelt, weiß ich natürlich nicht, ob das auch eins zu eins auf die Chinaspindel übertragbar ist. Gibts es da was, was ich beachten sollte?
habe mir die Steuerung für Estlcam von Christian Knüll nachgebaut. Dank der hervorragenden Anleitung von Christian Knüll funktioniert alles sehr gut. Nun hab ich noch ein Verständisproblem wegen den zwei Nema 23 Motoren für die Y-Achse. Einer soll ja anders rum laufen. Reicht es ein Spulenpaar zu drehen um die Richtung des Nema zu ändern oder muss ich beide ändern, wegen der Bipolarität.
ich möchte mich kurz vorstellen:
Mein Name Toni Holzem, ich bin Rentner und Anfänger mit sehr wenig Erfahrung im CNC-Bereich.
Mein Hobby Basteln mit Holz, zudem habe ich großes Interesse an allem was mit Technik zu tun hat.
Ich bin schon eine Zeit lang in diesem Forum als interessierter Leser unterwegs und staune immer wieder über die besprochenen Themen und den Umgang miteinander in diesem Forum.
Mittlerweile habe ich wohl alle Berichte bezüglich der Sorotec Compact-Line in diesem Forum gelesen.
Nicht alles war wohl für die Besitzer erfreulich
Anfang 2020 habe ich eine Hobby-Line plus MIDI Steuerung mit Estlcam von Sorotec gekauft und ohne größere Probleme aufgebaut und in Betrieb genommen.
Die HL hat durchaus Freude bereitet, ich habe diese aber im März verkauft und im April folgende CL bestellt:
Bausatz Compact-Line 0805
Elektromontagesatz JMC für CL-Line
JMC Closed Loop Schrittmotor mit integriertem Treiber 3 Nm
DriveSet 3-Achsen EDING-CNC 720 für integrierte Motor-Treiber 48 V / 600 W JMC Servo / CL, inkl. EDING-CNC 720 + SIMPLEBOB 72
Wireless Handrad für EdingCNC incl. Lizenz
Komplettsystem Teknomotor 1,1 kW | ER20 | 230 V | E-Lüfter | Frequenzumrichte
Werkzeuglängensensor Sorotec WLS 2 (14 mm)
Die Steuerung ist im Aufbau (zum größten Teil aufgebaut).
IMG_7466.jpg (Größe: 73,93 KB / Downloads: 99)
Den Bausatz Compact-Line 0805 werde ich in der 32. KW abholen können.
Jumperstellung EDING-CNC 720-Board: wobei ich mir nicht sicher bin, ob das alles richtig "gejumpert" ist
Jumperstellung SIMPLEBOB 72-Board: auch hier bin ich nicht sicher, ob die Jumper alle richtig gesetzt sind.
Folgende Fragen zur Steuerung beschäftigen mich aktuell:
Die Jumper JP1-JP10 sind horizontal gebrückt Standardeinstellung Schließerkontakt.
ich möchte die Achsen X, Y, Z betreiben!
Ist es sinnvoll die Jumper wie folgt (Öffner) zu setzen ?
wenn Ja, wie muss die Anordnung der Jumper auf dem SIMPLEBOB Board aussehen ?
Man kann die Jumper horizontal bzw. Vertikal und dann noch links oder rechts setzen.
Ich hoffe das ich mich nicht zu kompliziert ausgedrückt habe.
Hat das vielleicht jemand mit dem EDING-CNC 720 + SIMPLEBOB 72 auch so konfiguriert und kann ein Foto der Jumper Anordnung posten?
Aktuelle Einstellung 6400 Pulse/Umdrehung. Wie muss dieser Schrittmotor konfiguriert werden ?
In der Aufbauanleitung zum Aufbau der CNC habe ich keine PE Verbindung zum Sammelpunkt Potenzialausgleich festgestellt!
Bei der Hobby-Line wurde von jedem Schrittmotor eine PE-Verbindung sternförmig zum Potenzialausgleich geführt und mit selbigen verbunden.
Ich hoffe das dieser Post nicht zu umfangreich ist
Über Hilfe würde ich mich sehr freuen.
