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Hier vorab mal die Steuerelektronik in einem Gehäuse (selbstbau) verbaut

Vorderseite ( NOT-AUS ) + Buchse für Werkzeuglängensensor

  gehäuse-1.jpg (Größe: 45,55 KB / Downloads: 171)

Rückseite zeigt : ( USB-Buchse für PC , die Achsen X-Y-Z , Buchse für Endschalter , 220V-Extern , Sicherung , Schalter mit Kaltgerätebuchse sowie Entstörfilter )
... ja ich weiß die Buchsen sitzen noch nicht gerade im Gehäuse kommt noch !!

  gehäuse-4.jpg (Größe: 51,14 KB / Downloads: 172)

Elektronik von oben gesehen ( Schaltnetzteil , Steuerelektronik , ncUSB Box Lewetzt )

  gehäuse-2.jpg (Größe: 80,41 KB / Downloads: 172)

Gehäuse geschlossen , links Sperrholzplatte , rechts Plexiglasplatte
so kann ich immer sehen was leuchtet wo bei der Elektronik ....
Achja , die verkabelung kommt später ...

  gehäuse-3.jpg (Größe: 63,49 KB / Downloads: 168)
》》Bewerten wäre Nett 《《


Fortsetzung folgt ....

Nachdem jetzt einige Teile eingetroffen sind geht es weiter
mit dem Selbstbau meiner CNC-Anlage .....

1.) so soll der Aufbau der ( Y-Achse ) mal Aussehen , Linearschienen + Kugelumlaufspindel (16mm)
aufgebaut auf einer Multiplexplatte 1x 18mm + 1x 12mm

  schrauben.jpg (Größe: 91 KB / Downloads: 75)

  detlef (15).jpg (Größe: 47,35 KB / Downloads: 78)

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  detlef (14).jpg (Größe: 56,45 KB / Downloads: 75)


Wie man sehen kann habe ich bereits die 1. Motorhalteplatte für die ( Y-Achse ) fertig.
In den Tüten sieht man wieviele Schrauben ich verbauen muss, zum Teil alles Edelstahlschrauben mit Torx-Kopf !

Da ich keinen fertigen Bausatz habe muss ich jede Bohrung ausmessen vom Bauplan und das auf mein
Material übertragen und kontrollieren bevor ich alles Bohre usw.
Schließlich soll es ja auch passen das ganze !

Ich werde natürlich die Solidis wie bei (holzmechanik.de) gezeigt wird , einwenig anders aufbauen.
Evtl. die Seitenteile für die ( X-Achse ) mit Aluprofilen versehen .......

...( ich habe es bis jetzt noch nicht bereuht das ich mich von meiner Stepcraft getrennt habe )

》》Bewerten wäre Nett 《《


Fortsetzung folgt .....

Hallo CNC-Freunde...

auch ich möchte mich hier einmal vorstellen.... Mein Name ist Markus und ich bin 42Jahre alt... Beruflich bin ich bei einer Großen Maschinenbaufirma als Service-Techniker im Weltweiten Einsatz tätig. Von Beruf bin ich Elektrotechnischer Assistent. 
Zum CNC-Fräsen bin ich über die 420/2 Stepcraft gekommen und seit neustem Stolzer Besitzer einer Bulldog 150-100Z 

Auch freue misch schon auf viele neue Anregungen

Im Nachbar-Forum wurde behauptet man kann mit QCAD Pixel zu Vector konvertieren. Wenn, ja wie gut wird das Ergebnis?

Zeichnung mit "dxf to g-code" und Fräse erstellen

Nachdem ich die Zeichnungen und Fräsdateien für die Fläche mit dem Programm DevWing erzeugt hatte brauchte ich eine Papiervorlage um die Rippen und Streben für den Bau des Flügels richtig zu platzieren. Ich hatte 2 Möglichkeiten.

                                                                 1. Ausgabe auf einem A0 Drucker (Preis 5-9€€)
                                                                  2. die Zeichnung selber auf der Fräse ausgeben

Ich habe mich für 2. entschieden.

Als erstes machte ich mit einen Stifthalter aus Holz für die 43mm Werkzeugspannöffnung. Um die Schreibspitze immer weich auf die Arbeitsfläche zu drücken wurde ein Kugelschreiber wie folgt umgebaut. Die Spiralfeder im vorderen Bereich wird da entfernt und dafür im hinteren Bereich über der Mine wieder eingefügt. Dadurch bleibt die Spitze elastisch gelagert und kann kleine Unebenheiten ausgleichen ohne gleich zu brechen.

Die Datei zum Zeichnen war schon erzeugt aber die Fräse braucht als Steuerbefehle g-Code. Jetzt kommt die neuste Version von dxf2gcode ins Spiel. Mit diesem Konverter kann man spielend den g-code erzeugen und mit der Fräse die Zeichnung erstellen.
 
                                             

http://www.Schrittwerk.net/Bilder/Dxftogcode-linux.mp4