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Proxxon Halter
#1
Moin,

da ich nun doch einige Vakuumtische zu fertigen habe, hab ich mich entschlossen für meine High-Z eine  halter für die kleine Proxxon zu bauen. Wer jetzt denkt, bei Sorotec oder Stepcraft gibt's doch einen Halter dafür, dem muss ich leider sagen, daß der nicht auf meine High-Z passt, da der Bohrer gegen das Portal fahren würde.

Also selbst ist der Bastler:

   

   

Die Löcher sind auch sehr schön waagerecht, die 6mm Messingröhrchen gehen sehr straff rein.


Jetzt such ich noch eine Möglichkeit, die Fräsebene zu wechseln. Wenn jemand das weis, wie man das in WinPC-NC anstellt, bitte kurze Info. Danke.

Aktuell erstell ich einen ganz normalen Bohrjob mit ESTLCam und tausch die X und Z aus.
sswjs, aka Jens

PFE 1000PX-B, Suhner UAK 30 RF, WinPC-NC 3.4 USB, High-Z 1000, FME1050, WinPC-NC 2.5 Eco, Sorotec HL6045, FME1050-1, WinPC-NC 2.1 Eco, (Stepcraft 600 V1, FME1050-1, WinPC-NC 2.5 USB) Solidworks, HSMXpress, ESTLCam, NC-Corrector
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#2
So, kleiner Nachtrag, das Teil montiert.

   

Die Bewegungshöhe der Z-Achse ist zwar nur 30mm aber für meine Bohraktionen reicht das.
sswjs, aka Jens

PFE 1000PX-B, Suhner UAK 30 RF, WinPC-NC 3.4 USB, High-Z 1000, FME1050, WinPC-NC 2.5 Eco, Sorotec HL6045, FME1050-1, WinPC-NC 2.1 Eco, (Stepcraft 600 V1, FME1050-1, WinPC-NC 2.5 USB) Solidworks, HSMXpress, ESTLCam, NC-Corrector
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#3
Hallo Jens,
würde sich für solche Arbeiten nicht ein Unterprogramm (Bohrzyklus X Achse) anbieten? Du müsstest nur die Y Achse positionieren, den Rest erledigt das Unterprogramm.
Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc-NET V4,  Ender 3,

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#4
Moin,

(12.04.2019, 10:43)ubo schrieb: Hallo Jens,
würde sich für solche Arbeiten nicht ein Unterprogramm (Bohrzyklus X Achse) anbieten? Du müsstest nur die Y Achse positionieren, den Rest erledigt das Unterprogramm.

jo, Udo, ich hab mich schon über die Beschreibung von WinPC-NC hergemacht und das manuell programmiert. Problem ist aber, daß ich teilweise sehr krumme Maße habe. Da hilft dann nur umkopieren.

Aber falls es interessiert, hier ist mein Bohrprogramm:

Code:
%
(Projekt Messing)
(Erstellt mit Estlcam Version 11 Build 11,108)
(Umgearbeitet von: mir)
(Laufzeit ca. 00:01:16 Stunden)

(Benoetigte Werkzeuge:)
(Horizontalbohraufnahme)
(Bohrer 6,0mm)

(Bohrungen: 14)
(Tiefe: 15mm)
(Abstand: 40mm)

G90
T1 M06 S29000
M03
M08

(Sicherheitsabstand Werkstück)
G00 X-5.0000
(Auf Bohrebene)
G00 Z8.0000

(Bohrung 1)
G00 Y20.0000
L1
(Bohrung 2)
G00 Y60.0000
L1
(Borung 3)
G00 Y100.0000
L1
(Bohrung 4)
G00 Y140.0000
L1
(Bohrung 5)
G00 Y180.0000
L1
(Borung 6)
G00 Y220.0000
L1
(Bohrung 7)
G00 Y260.0000
L1
(Bohrung 8)
G00 Y300.0000
L1
(Bohrung 9)
G00 Y340.0000
L1
(Bohrung 10)
G00 Y380.0000
L1
(Bohrung 11)
G00 Y420.0000
L1
(Bohrung 12)
G00 Y460.0000
L1
(Bohrung 13)
G00 Y500.0000
L1
(Bohrung 14)
G00 Y540.0000
L1


M05
M09
M30


G98 L1
G00 X-0.5000
G01 X5.0000 F5.000 S29000
G00 X-0.5000
G00 X4.5000
G01 X10.0000
G00 X-0.5000
G00 X9.5000
G01 X15.0000
G00 X-5.0000
G98 L0
sswjs, aka Jens

PFE 1000PX-B, Suhner UAK 30 RF, WinPC-NC 3.4 USB, High-Z 1000, FME1050, WinPC-NC 2.5 Eco, Sorotec HL6045, FME1050-1, WinPC-NC 2.1 Eco, (Stepcraft 600 V1, FME1050-1, WinPC-NC 2.5 USB) Solidworks, HSMXpress, ESTLCam, NC-Corrector
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#5
Da habe ich mich vielleicht etwas missverständlich ausgedrückt, die Programmierung der Y-Achse kannst du Estlcam überlassen.
  • Bohren auswählen
  • auf Code wechseln
  • gewünschten Punkt für die Bohrung anklicken
  • im Eigenschaftenfenster das gewünschte Unterprogramm aufrufen
 
Auf diese Art kannst du recht einfach alle Fräsoperationen, in einem Programm unterbringen, ohne das du etwas umkopieren oder Achsen tauschen musst.
Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc-NET V4,  Ender 3,

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#6
Moin,

(12.04.2019, 17:24)ubo schrieb: Da habe ich mich vielleicht etwas missverständlich ausgedrückt, die Programmierung der Y-Achse kannst du Estlcam überlassen.

Ja, die Y-Achse geht auf diese Weise. Dumm ist nur, das er Z immer noch auf den Sicherheitsabstand zieht. Das zerstört mir sofort das Werkstück.

Ich hab die Z- und die X-Achse ja getauscht.

Also ist der Sicherheitsabstand jetzt die X-Achse und eben nicht für die Z-Achse.

Was nebenbei interessant ist, da WinPC-NC eine invertierte Z-Achse hat, brauch ich tatsächlich nur X und Z Im Code austauschen. Das geht zur Not auch im Editor. Aber das Bohrunterprogramm gefällt mir besser.

Ach ja, hier mal meine Ergebnisse:
   
sswjs, aka Jens

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#7
Das die Z -Achse auf Sicherheitsabstand fährt, ist doch in diesem Fall nicht relevant, denn bei der von mir vorgeschlagenen Programmierung sind die Achsen ja nicht getauscht. Die Tiefenzustellung wird wie bei anderen Fräsarbeiten auch über die Z-Achse verfahren.

Im Unterprogramm wird Bohrer über die X-Achse aus dem Material herausgefahren und die Z-Achse kann auf Sicherheitshöhe verfahren werden.
Nun wird die Y-Achse neu Positioniert und der nächste Bohrzyklus gestartet.
Jetzt kann die Z-Achse im Unterprogramm wieder absenkt und mit dem Bohrzyklus über die X-Achse begonnen werden.

Wie ich eingangs schon sagte, dafür muss das Koordinatensystem nicht verändert werden.
Das Unterprogramm könnte dann z. B. so aussehen.
Code:
G98 L1
G00 Z-9.500 (Z-Achse absenken, dieses Maß musst du natürlich anpassen)
G01 X5.0000 F5.000 S29000
G00 X-0.5000
G00 X4.5000
G01 X10.0000
G00 X-0.5000
G00 X9.5000
G01 X15.0000
G00 X-5.0000
G00 Z5.000 (Z-Achse auf Sicherheitshöhe)
G98 L0
Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc-NET V4,  Ender 3,

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#8
Moin,

Udo, dein Vorschlag ist zwar gut, aber einfacher ist es tatsächlich die Datei normal zu erstellen, dann in einen Editor zu laden und X und Z zu substituieren. Also Z mit Ä, dann X mit Z und zum Schluß Ä mit Z.

Das Bohrprogramm konnte ich noch per Hand schreiben und es war eine schöne Übung. Das Teil ist ja auch zum Fräsen da und da wird's interessanter.

Und das G17, G18 oder G19 zum Ebenenwechsel kann man auch schnell einfügen. WinPC-NC unterstützt das und man braucht nicht in den Kreisen fummeln.

Aber wie das so ist, ich probier das morgen mal.
sswjs, aka Jens

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#9
Ja viele Wege führen zum Ziel, ich war jetzt von einer reinen Bohroption ausgegangen, um die es dir vorrangig, bei den Vakuumtischen ging.

Bei Fräsoperationen sieht es natürlich schon anders aus, da macht ein Ebenen wechsel schon Sinn. Aber Vorsicht bei der Kreisinterpolation, die Syntax ändert sich, je nach angewählter Interpolationsebene.
Gruß Uwe
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#10
Moin,

(13.04.2019, 22:20)ubo schrieb: Ja viele Wege führen zum Ziel, ich war jetzt von einer reinen Bohroption ausgegangen, um die es dir vorrangig, bei den Vakuumtischen ging.
Klar geht es auch. Da hab ich maximal 16 Werte zu ändern. Und das geht schon schnell mal per Hand.

(13.04.2019, 22:20)ubo schrieb: Bei Fräsoperationen sieht es natürlich schon anders aus, da macht ein Ebenen wechsel schon Sinn. Aber Vorsicht bei der Kreisinterpolation, die Syntax ändert sich, je nach angewählter Interpolationsebene.
Wenn man das Ding schon hat, wäre es schön, damit auch etwas fräsen zu können. Erweitert die Möglichkeiten ja enorm.

Ich hab's schon mal geschafft, einen Kreis in 2 Segmenten auf der YZ-Ebene zu fahren. ESTLCam macht da aber 3 Segmente draus, da werd ich noch nicht schlau draus.

   

Der Code dazu ist genau so wie in der XY-Ebene, nur das ein G19 die Ebene kippt.

Code:
%
(Projekt Messing Fraes)
(Erstellt mit Estlcam Version 11 Build 11,108)
(Bearbeitet von: mir)
(Laufzeit ca. 00:00:01 Stunden)

(Benoetigte Werkzeuge:)
(Fraeser 3mm)

G90
G19
T1 M06 S29000
M03
M08
G00 X-5.0000


(Nr. 1: Ausschnitt 15)
G00 Z-1.5 Y0.0
G00 X-0.5000
G01 X5.0000 F20.000 S29000
G02 Z1.5 Y0.0 I1.5 J0.0 F25.000
G02 Z-1.5 Y0.0 I-1.5 J0.0
G00 X-5.0000

M05
M09
M30
sswjs, aka Jens

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