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Hallo in die Runde,
nach längerer krankheitsbedingter CNC-Abstinenz hab ich seit einigen Tagen wieder die Muße, mich mit der Fräse zu beschäftigen. Zufälligerweise habe ich mal eines der von mir gefertigten Teile nachgemessen und dabei feststellen müssen, dass die Abmessungen nicht mit den Abmessungen aus der CAD übereinstimmen.
Um festzustellen, ob es irgendeine softwareseitige Einstellungssache ist habe ich mir gedacht, dass ich zwei Teile mit unterschiedlichen Maßen fräse. Wenn also die Abweichung das gleiche Vielfache ist, wie die beiden Frästeile zueinander, hätte ich darauf geschlossen, dass softwareseitig etwas nicht ganz stimmt.
Ich habe also zwei Quadrate, je eines mit 100 x 100 mm und eines mit 50 x 50 mm gezeichnet und eine 4 mm tiefe Kontur in ein Reststück OSB gefräst. Ein mal mit einem VHM-Fräser 6 mm und einmal mit einem 12 mm Wendeplattenfräser. Die Ergebnisse mit beiden Fräsern waren identisch und zeigten mir eine Abweichung von ca. 2 mm sowohl in der X-Achse als auch in der Y-Achse, bei beiden Quadraten.
X-Achse:
Y-Achse:
Ich folgerte daraus, dass irgendwo ein Umkerhspiel "im Spiel" sein müsste, konnte aber keine der beiden Achsen durch ruckeln bewegen oder bei einer Vor- und Zurück-Bewegung auch kein Spiel in den Gewindespindelachsen feststellen, weder in X noch in Y. Wie kann ich sonst noch prüfen, ob trotzdem Umkehrspiel vorhanden ist?
Zum Schluss habe ich noch versucht den G-Code auf zweierlei Arten zu erzeugen, 1 x mit EstlCAM, gezeichnet mit Inkscape und 1 x mit Fusion360, gezeichnet in Fusion360. Das Ergebnis war ebenfalls identisch.
Hier auch noch ein Screenshot aus WinPC-NC, aus dem ihr meine Einstellungen, beispielhaft für die X-Achse, entnehmen könnt.
Muss hier bei den Umkehrschritten eigentlich irgendetwas eingetragen werden bzw. hat man hier die Möglichkeit, der Abweichung entgegen zu wirken?
Habt Ihr vielleicht sonst noch Ideen, was ich versuchen könnte, um eingermaßen präzise Ergebnisse zu erhaltenß
Vielen Dank schon mal und LG
Schöne Grüße
M-R-K aka Mario
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Moin,
es wäre schön den G-Code zu sehen. Ich tip nämlich da da drauf.
sswjs, aka Jens
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Sorry, hab ich vergessen, gleich mit zu posten.
Hier ist der Gcode aus Fusion (mit Schlicht-Operation):
Code: %
(1001)
(T1 D=12. CR=0. - ZMIN=-4. - Schaftfraser)
N10 G90
N11 G71
(When using Fusion for Personal Use, the feedrate of rapid)
(moves is reduced to match the feedrate of cutting moves,)
(which can increase machining time. Unrestricted rapid moves)
(are available with a Fusion Subscription.)
(2D-Kontur1)
(CHANGE TOOL)
N12 T1 M06 (SCHAFTFRASER D=12. 1101 HSS WENDEPLATTENFRASER 12 MM)
N13 S7958 M03
N14 G54
N15 G00 X112.819 Y98.507
N16 G00 Z-15.
N17 G01 Z-5. F600
N18 G01 Z-2.205 F300
N19 G01 X112.815 Y98.5 Z-2.07 F600
N20 G01 X112.803 Y98.481 Z-1.938
N21 G01 X112.783 Y98.45 Z-1.808
N22 G01 X112.756 Y98.406 Z-1.684
N23 G01 X112.721 Y98.351 Z-1.566
N24 G01 X112.68 Y98.285 Z-1.456
N25 G01 X112.632 Y98.209 Z-1.356
N26 G01 X112.578 Y98.125 Z-1.266
N27 G01 X112.52 Y98.032 Z-1.188
N28 G01 X112.457 Y97.932 Z-1.123
N29 G01 X112.39 Y97.827 Z-1.072
N30 G01 X112.321 Y97.718 Z-1.035
N31 G01 X112.251 Y97.606 Z-1.012
N32 G01 X112.179 Y97.492 Z-1.005
N33 G03 X112.023 Y96.587 I1.015 J-0.641
N34 G02 X112.2 Y95. Z-0.865 I-7.023 J-1.587 F300
N35 G01 Y45. Z3.51
N36 G02 X110.165 Y39.983 Z3.995 I-7.2 J0.
N37 G01 X110.128 Y39.946 Z3.999
N38 G01 X110.091 Y39.909 Z4.
N39 G02 X105. Y37.8 I-5.091 J5.091 F600
N40 G01 X55.
N41 G02 X47.8 Y45. I0. J7.2
N42 G01 Y95.
N43 G02 X55. Y102.2 I7.2 J0.
N44 G01 X105.
N45 G02 X112.2 Y95. I0. J-7.2
N46 G01 Y45.
N47 G02 X110.091 Y39.909 I-7.2 J0.
N48 G02 X108.953 Y39.715 I-0.706 J0.706 F5000
N49 G03 X107.799 Y39.693 I-0.555 J-1.157
N50 G02 X105. Y39. I-2.799 J5.307 F600
N51 G01 X55.
N52 G02 X49. Y45. I0. J6.
N53 G01 Y95.
N54 G02 X55. Y101. I6. J0.
N55 G01 X105.
N56 G02 X111. Y95. I0. J-6.
N57 G01 Y45.
N58 G02 X107.799 Y39.693 I-6. J0.
N59 G01 Z-5.
N60 G01 X26.95 Y11.991
N61 G01 Z-2.205 F300
N62 G01 X26.949 Y11.999 Z-2.07 F600
N63 G01 X26.944 Y12.021 Z-1.938
N64 G01 X26.936 Y12.057 Z-1.808
N65 G01 X26.924 Y12.107 Z-1.684
N66 G01 X26.91 Y12.171 Z-1.566
N67 G01 X26.893 Y12.247 Z-1.456
N68 G01 X26.873 Y12.334 Z-1.356
N69 G01 X26.851 Y12.432 Z-1.266
N70 G01 X26.827 Y12.539 Z-1.188
N71 G01 X26.801 Y12.654 Z-1.123
N72 G01 X26.773 Y12.775 Z-1.072
N73 G01 X26.745 Y12.901 Z-1.035
N74 G01 X26.716 Y13.031 Z-1.012
N75 G01 X26.686 Y13.162 Z-1.005
N76 G03 X26.156 Y13.912 I-1.17 J-0.264
N77 G02 X22.8 Y20. Z-0.37 I3.844 J6.088 F300
N78 G01 Y69.895 Z3.995
N79 G01 Y70. Z4.
N80 G01 Y120. F600
N81 G02 X30. Y127.2 I7.2 J0.
N82 G01 X130.
N83 G02 X137.2 Y120. I0. J-7.2
N84 G01 Y20.
N85 G02 X130. Y12.8 I-7.2 J0.
N86 G01 X30.
N87 G02 X22.8 Y20. I0. J7.2
N88 G01 Y70.
N89 G02 X23.4 Y70.9 I0.975 J0. F5000
N90 G03 X24. Y71.8 I-0.375 J0.9
N91 G01 Y120. F600
N92 G02 X30. Y126. I6. J0.
N93 G01 X130.
N94 G02 X136. Y120. I0. J-6.
N95 G01 Y20.
N96 G02 X130. Y14. I-6. J0.
N97 G01 X30.
N98 G02 X24. Y20. I0. J6.
N99 G01 Y71.8
N100 G01 Z-15.
N101 M05
N102 M30
und hier noch der Code aus Estlcam (ohne Schlicht-Operation):
Code: %
(Projekt TestQuadrate)
(Erstellt mit Estlcam 12,119)
(Laufzeit ca. 00:01:40 Stunden)
(Benoetigte Werkzeuge:)
(1101 HSS Wendeplatte 12/29,5/8 mm)
G90
T1 M06 S7958
M03 S7958
G00 X0.0000 Y0.0000
G00 Z-5.0000
(Nr. 1 Teil bearbeiten: Teil 1)
G00 X28.8295 Y129.1153 Z-5.0000
G00 Z-0.5000
G01 Z0.0000 F300 S7958
G03 X30.0000 Y129.0000 Z0.1031 I1.1705 J5.8847
G01 X74.5421 Z4.0000
G01 X130.0000 F600
G03 X136.0000 Y135.0000 I0.0000 J6.0000
G01 Y235.0000
G03 X130.0000 Y241.0000 I-6.0000 J0.0000
G01 X30.0000
G03 X24.0000 Y235.0000 I0.0000 J-6.0000
G01 Y135.0000
G03 X28.8295 Y129.1153 I6.0000 J0.0000
G03 X30.0000 Y129.0000 I1.1705 J5.8847
G01 X74.5421
G00 Z-5.0000
(Nr. 2 Teil bearbeiten: Teil 2)
G00 X74.5421 Y154.0000 Z-5.0000
G00 Z-0.5000
G01 Z0.0000 F300
G01 X105.0000 Z2.6647
G03 X111.0000 Y160.0000 Z3.4893 I0.0000 J6.0000
G01 Y165.8375 Z4.0000
G01 Y210.0000 F600
G03 X105.0000 Y216.0000 I-6.0000 J0.0000
G01 X55.0000
G03 X49.0000 Y210.0000 I0.0000 J-6.0000
G01 Y160.0000
G03 X55.0000 Y154.0000 I6.0000 J0.0000
G01 X74.5421
G01 X105.0000
G03 X111.0000 Y160.0000 I0.0000 J6.0000
G01 Y165.8375
G00 Z-5.0000
M05
M30
Schöne Grüße
M-R-K aka Mario
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Moin,
so, der G-Code sieht gut aus.
Das Umkehrspiel ist niemals 2mm, da würde deine Maschine schon auf beiden Achsen klemmen. Ich hatte tatsächlich mal auf meiner High-Z 0,7mm Umkehrspiel, da bewegte sich die X-Achse nur noch ruckweise, deswegen schließe ich das aus.
Außerdem, mit 6mm und 12mm mein 50 und 100mm die selbe Abweichung deutet auf Radiuskorrektur o.ä. hin.
Miß mal die Fräser nach. Das ist das einfachste.
Um den Verfahrweg zu prüfen, spann mal einen alten Fräser verkehrt in die Frässpindel, fahr auf null, miß mal den Abstand zur Portalwange, fahr 20, 30mm weg und miß nochmal. WinPC-Nc macht das sehr einfach.
Auch das Umkehrspiel kannst du so mit einer Messuhr prüfen.
sswjs, aka Jens
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Vielen Dank für Deinen Tipp.
Ich habe gerade nochmal nachgemessen und schäme mich in Grund und Boden:
Der Wendeplattenfräser, der mit 12 mm Durchmesser angegeben war, ist ein Einschneider. Den Durchmesser mit der Schiebelehre zu messen, ist hier nicht möglich. Also habe ich eine gefräste Nut gemessen und dabei festgestellt, dass die Nut 14 mm breit ist!!!
Dann habe ich den 6 mm Fräser nachgemessen. Der Durchmesser passt. Also nochmal das gefräste Teil nachgemessen und siehe da, die Abmessungen passen plötzlich auch. Ich kann mir das nur erklären, dass ich alter Hitzkopf beim ersten Mal nicht genau genug gemessen und zusätzlich einen Knick in der Optik hatte und ich deshalb die vermeintlich identische Abweichung festgestellt habe.
Fazit: Viel Wirbel um nichts. Der Wendeplattenfräser hat den falschen Durchmesser und hat deshalb die Abweichung verursacht.
Vielen Dank für den Schubbs in die richtige Richtung.
Schöne Grüße
M-R-K aka Mario
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Moin,
(03.01.2025, 11:32)M-R-K schrieb: Fazit: Viel Wirbel um nichts. Der Wendeplattenfräser hat den falschen Durchmesser und hat deshalb die Abweichung verursacht.
kein Ding. Getreu nach dem Moto: Ein schnelles Pferd braucht eine Peitsche, ein kluger Mann einen Rat.
Wenn ich ein Problem nicht auf Anhieb lösen kann, versuch ich das auch immer einem zu erklären der keine Ahnung hat und beim Versuch komm ich meistens auf die Lösung. Ich kenn das nur zu gut.
Und jetzt geht's weiter mit der Fräserei...
sswjs, aka Jens
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