29.07.2020, 22:40
Moin,
vorweg: ich habe noch nie Alu-Dibond bearbeitet. Aber schon sehr viel (ziemlich) weiches Alu.
Meine grundsätzliche Vorgehensweise bei solchen Materialien:
- niedrige Drehzahl zu Beginn, so etwa 10.000;
- wenig bis sehr wenig Vorschub
- vor allem aber: ganz geringe Zustellung, 0,15mm ist für meine Begriffe zu viel, würde mit 0,1 beginnen
Wenn das "in etwa" hinhaut, kann man anfangen, mit den Parametern zu spielen: erst höhere Umdrehungen, dann mehr Vorschub und zuletzt auch in fast "homöopathischen" Dosen grössere Zusteleung. Wenns irgendwann paßt, Werte lassen, auch wenn es gefühlt ewig dauert. Wir sind doch Hobby-Fräser und keine Renn-Fräser - und haben Zeit ...
Ich weiß, matschiges Alu ist genau so besch..... zu fräsen wie Kupfer. Meine Erfahrung.
Gruß Michael
vorweg: ich habe noch nie Alu-Dibond bearbeitet. Aber schon sehr viel (ziemlich) weiches Alu.
Meine grundsätzliche Vorgehensweise bei solchen Materialien:
- niedrige Drehzahl zu Beginn, so etwa 10.000;
- wenig bis sehr wenig Vorschub
- vor allem aber: ganz geringe Zustellung, 0,15mm ist für meine Begriffe zu viel, würde mit 0,1 beginnen
Wenn das "in etwa" hinhaut, kann man anfangen, mit den Parametern zu spielen: erst höhere Umdrehungen, dann mehr Vorschub und zuletzt auch in fast "homöopathischen" Dosen grössere Zusteleung. Wenns irgendwann paßt, Werte lassen, auch wenn es gefühlt ewig dauert. Wir sind doch Hobby-Fräser und keine Renn-Fräser - und haben Zeit ...
Ich weiß, matschiges Alu ist genau so besch..... zu fräsen wie Kupfer. Meine Erfahrung.
Gruß Michael