28.11.2017, 23:28
O.k. dann zum nächsten Schritt. Der WZLS sollte jetzt an der angegebenen stelle stehen. Zum Testen kannst du in die Spindel auch einen abgebrochenen Fräser stecken, Handfest anziehen reicht wird ja nur eine "Luftfräsung".
Jetzt benötigst du ein Stück Material ca. 40-50mm Stark so hast du genügend Zeit zu reagieren wenn etwas nicht klappt. Dieses Material kannst du jetzt in die nähe des WZLS legen (kurze Verfahrwege), nun das kleine Testprogramm laden und den Nullpunkt XY / Z ca.3mm über dem Material festlegen. Das die Z Achse dabei auf Sicherheitshöhe gefahren wird ist egal.
Im nächsten Schritt Werkzeug 1 auswählen und vermessen.
Nun das Material etwas zur Seite schieben und den Job starten. Jetzt kannst du schon rein Optisch sehen ob die richtige Höhe angefahren wird.
Nach der Aufforderung zum Werkzeugwechsel einfach den Fräser etwas heraus oder hinein schieben um ein anderes Maß zu simulieren, dann mit O.K. bestätigen.
Wenn Optisch alles O.K. war das gleiche noch einmal aber dieses mal das Material liegen lassen. Die Werkzeugspitze sollte 2mm herunter fahren und dann 1mm über dem Werkstück verfahren.
Das Testprogramm ist für eine invertierte Z Achse geschrieben.
vermessung-.zip (Größe: 377 Bytes / Downloads: 27)
Jetzt benötigst du ein Stück Material ca. 40-50mm Stark so hast du genügend Zeit zu reagieren wenn etwas nicht klappt. Dieses Material kannst du jetzt in die nähe des WZLS legen (kurze Verfahrwege), nun das kleine Testprogramm laden und den Nullpunkt XY / Z ca.3mm über dem Material festlegen. Das die Z Achse dabei auf Sicherheitshöhe gefahren wird ist egal.
Im nächsten Schritt Werkzeug 1 auswählen und vermessen.
Nun das Material etwas zur Seite schieben und den Job starten. Jetzt kannst du schon rein Optisch sehen ob die richtige Höhe angefahren wird.
Nach der Aufforderung zum Werkzeugwechsel einfach den Fräser etwas heraus oder hinein schieben um ein anderes Maß zu simulieren, dann mit O.K. bestätigen.
Wenn Optisch alles O.K. war das gleiche noch einmal aber dieses mal das Material liegen lassen. Die Werkzeugspitze sollte 2mm herunter fahren und dann 1mm über dem Werkstück verfahren.
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Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc V4, Ender 3,
Anfragen, die einem Themenbereich im Forum zugeordnet werden können, bitte auch dort stellen. Entsprechende Fragen per Mail oder PN werden nicht beantwortet.
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