31.07.2020, 11:44
Mal etwas Allgemeines:
Mit diesem Problem kämpfen wir wahrscheinlich alle, da unsere Spindeln einfach nicht schnell genug drehen. Wer hat auch schon eine Spindel die 80000 1/min oder mehr schafft. Also müssen wir mit einem Kompromiss arbeiten, bei dem mehrere Faktoren ineinander greifen. Eine feste Angabe von Drehzahl und Vorschub wir es da nie geben, zu unterschiedlich ist auch die verwendete Hardware. Der eine nutzt eine Fräse mit einfachen 6mm Rundführungen in Kunststofflagern, der andere hat 20mm Linearführungen. Auch die verwendet Spindel und deren Montage, kann gerade bei hohen Drehzahlen, durch Resonanz, schon einen großen Einfluss auf das Ergebnis haben. In den meisten Fällen wird das wohl jeder individuell für seine Maschine, Spindel, Fräser abstimmen müssen.
Die Faustregel beim Gravieren sagt:
Drehzahl hoch, Vorschub hoch, Zustellung gering.
Mit Drehzahl und Vorschub kann jetzt "gespielt" werden doch die geringe Zustellung 0,1 - 0,3mm sollte beibehalten werden. Zu beachten ist, dass Drehzahl und Vorschub immer in einem passenden Verhältnis zueinander bleiben. Daher ist es ratsam, bei Änderungen beide Parameter zu berücksichtigen.
Welche Kombination am Ende dabei herauskommt ist gerade im Hobbybereich, wo Bearbeitungszeit meistens nicht im Vordergrund steht eigentlich zweitrangig, auf das Ergebnis kommt es an.
Mit diesem Problem kämpfen wir wahrscheinlich alle, da unsere Spindeln einfach nicht schnell genug drehen. Wer hat auch schon eine Spindel die 80000 1/min oder mehr schafft. Also müssen wir mit einem Kompromiss arbeiten, bei dem mehrere Faktoren ineinander greifen. Eine feste Angabe von Drehzahl und Vorschub wir es da nie geben, zu unterschiedlich ist auch die verwendete Hardware. Der eine nutzt eine Fräse mit einfachen 6mm Rundführungen in Kunststofflagern, der andere hat 20mm Linearführungen. Auch die verwendet Spindel und deren Montage, kann gerade bei hohen Drehzahlen, durch Resonanz, schon einen großen Einfluss auf das Ergebnis haben. In den meisten Fällen wird das wohl jeder individuell für seine Maschine, Spindel, Fräser abstimmen müssen.
Die Faustregel beim Gravieren sagt:
Drehzahl hoch, Vorschub hoch, Zustellung gering.
Mit Drehzahl und Vorschub kann jetzt "gespielt" werden doch die geringe Zustellung 0,1 - 0,3mm sollte beibehalten werden. Zu beachten ist, dass Drehzahl und Vorschub immer in einem passenden Verhältnis zueinander bleiben. Daher ist es ratsam, bei Änderungen beide Parameter zu berücksichtigen.
Welche Kombination am Ende dabei herauskommt ist gerade im Hobbybereich, wo Bearbeitungszeit meistens nicht im Vordergrund steht eigentlich zweitrangig, auf das Ergebnis kommt es an.
Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc-NET V4, Ender 3,
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Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc-NET V4, Ender 3,
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