29.07.2020, 12:39
Hallo Andi,
also ich fahre zuerst Referenz (F8) und öffne erst dann die din-Datei.
Wichtig ist eigentlich nur dass die "geänderten Parameter" nicht gespeichert werden.
Dann vermesse ich den ersten benötigten Fräser mit dem WZLS und anschließend kommt die Tastplatte zum Einsatz.
Die Vermessung mit Werkstückverdrehung wird dann übernommen und los geht´s (F3).
also ich fahre zuerst Referenz (F8) und öffne erst dann die din-Datei.
Wichtig ist eigentlich nur dass die "geänderten Parameter" nicht gespeichert werden.
Dann vermesse ich den ersten benötigten Fräser mit dem WZLS und anschließend kommt die Tastplatte zum Einsatz.
Die Vermessung mit Werkstückverdrehung wird dann übernommen und los geht´s (F3).
Sorotec Compact Line 1007
mit
WinPC-NC NET 
und Sorotec MIDI-Steuerung (5,6A)
2,2kW China-Spindel, 3D-Taster-Set, USB-Kamera, Handrad HR-20,
ColdEND32 Pumpensteuerung mit ColdEND Gen. 2,
SSWJS-Vakuumtisch 600x500mm sowie Pneumatikspanner
==> Vectric VCarvePro <== als CAD u. CAM
3D Druck: Artillery Genius und Cura 4.4.x
Schöne Grüße
Hubi
mit
WinPC-NC NET und Sorotec MIDI-Steuerung (5,6A)2,2kW China-Spindel, 3D-Taster-Set, USB-Kamera, Handrad HR-20,
ColdEND32 Pumpensteuerung mit ColdEND Gen. 2,
SSWJS-Vakuumtisch 600x500mm sowie Pneumatikspanner
==> Vectric VCarvePro <== als CAD u. CAM
3D Druck: Artillery Genius und Cura 4.4.x
Schöne Grüße
Hubi