21.12.2017, 18:49
Vielen Dank für den Hinweis...ich werde alles nochmal sorgfältig kontrollieren.
Ich habe die Maschine in einem desolaten Verkabelungszustand bekommen und habe "Alle"
Kabel erneuert, mit Polyestergewebe ummantelt,vernünftige Steckverbindungen zum Controller eingebaut
Usw usw
Werde aber alles nochmal gegenprüfen .
Zu der anderen Frage mit dem verwendeten Fräser...
nun...das ist mir etwas peinlich zu schreiben .
Derzeit nutze ich für erste Gehversuche und Testzwecken nach der Neuverkabelung
und zum generellen warmwerden mit der Materie als Spindel einen Dremel Multi
mit Adapter auf 20mm Proxxon und einem Billigstfräser aus
einem vor Jahren bei Lidl gekauftem Kleinbohrmaschinensortiment...
Ich hoffe ich werde für die Ehrlichkeit jetzt nicht gesteinigt...
Aber das Ergebnis sieht ja auch dementsprechend aus .
Er ist zu heiß geworden, die Kanten des Sterns sind ausgefranst usw...
aber gut.. das war zu erwarten bei dem Materialeinsatz.
Fakt ist dass nun gescheite Fräser angeschafft werden, eine neue Spindelaufnahme
konstruiert werden muss (bin mir noch nicht sicher ob 52mm für 400W Chinaspindel mir ppm Regelung
oder Eurohals für Kress) sofern die Mechanik die Leistung mitmacht...
Dann einen etwas besseren Controller bei dem die Treiber nicht ganz so warm werden (Da liebäugle ich mit dem TripleBeast), eine gescheite T Nutenplatte zur Werkstückfixierung, Werkzeuglängensensor ist noch so ein Thema usw
Na ja...so geht es halt Stück fùr Stück voran.
Bezüglich der Fräser...gibt es irgendwo eine vernünftige Übersicht oder
Empfehlungen von euch wo man kauft/was man kaufen sollte?
Zu bearbeitende Materialien werden Kunststoff,Alu,Messing und ggfs auch Holz sein...also eigentlich die Standardmaterialien mit einer Stärke von max 5mm im Metallbereich.
Anfangs auch erst ohne zusätzliche Kühlung des Fräsers (wenn möglich)
Ich habe die Maschine in einem desolaten Verkabelungszustand bekommen und habe "Alle"
Kabel erneuert, mit Polyestergewebe ummantelt,vernünftige Steckverbindungen zum Controller eingebaut
Usw usw
Werde aber alles nochmal gegenprüfen .
Zu der anderen Frage mit dem verwendeten Fräser...
nun...das ist mir etwas peinlich zu schreiben .
Derzeit nutze ich für erste Gehversuche und Testzwecken nach der Neuverkabelung
und zum generellen warmwerden mit der Materie als Spindel einen Dremel Multi
mit Adapter auf 20mm Proxxon und einem Billigstfräser aus
einem vor Jahren bei Lidl gekauftem Kleinbohrmaschinensortiment...
Ich hoffe ich werde für die Ehrlichkeit jetzt nicht gesteinigt...
Aber das Ergebnis sieht ja auch dementsprechend aus .
Er ist zu heiß geworden, die Kanten des Sterns sind ausgefranst usw...
aber gut.. das war zu erwarten bei dem Materialeinsatz.
Fakt ist dass nun gescheite Fräser angeschafft werden, eine neue Spindelaufnahme
konstruiert werden muss (bin mir noch nicht sicher ob 52mm für 400W Chinaspindel mir ppm Regelung
oder Eurohals für Kress) sofern die Mechanik die Leistung mitmacht...
Dann einen etwas besseren Controller bei dem die Treiber nicht ganz so warm werden (Da liebäugle ich mit dem TripleBeast), eine gescheite T Nutenplatte zur Werkstückfixierung, Werkzeuglängensensor ist noch so ein Thema usw
Na ja...so geht es halt Stück fùr Stück voran.
Bezüglich der Fräser...gibt es irgendwo eine vernünftige Übersicht oder
Empfehlungen von euch wo man kauft/was man kaufen sollte?
Zu bearbeitende Materialien werden Kunststoff,Alu,Messing und ggfs auch Holz sein...also eigentlich die Standardmaterialien mit einer Stärke von max 5mm im Metallbereich.
Anfangs auch erst ohne zusätzliche Kühlung des Fräsers (wenn möglich)