Werkzeuglängensensor / Werkzeugwechsel

[roland44]

Hallo, ich habe ein seltsames Phänomen beobachtet:
Ich starte einen Job mit folgendem Workflow:
Referenzfahrt
Programm laden
Tastplattenvermessung /inkl Übernahme
Werkzeugvermessung.

Wenn ich jetzt über das Manuell Fahren Menü den z0 über den Button rechts automatisch anfahren lassen möchte, rammt die Fräse in die Grundplatte auf ca. z20 (Werkstückkoordinate) herunter. Warum wird nicht bei z0 gestoppt? 
Nach dem Job und einem Werkzeugwechsel ist alles wieder normal. Nach Betätigen des Buttons wird der Fräser auf z0 gefahren.
WINPC nc Version 3.4

Ist das ein Bug?

Gruß
Roland

[ubo]

Hallo Roland,
eine Frage vorweg, hast du die autom. Längenkorrektur ausgewählt?

Wenn ja, dann wird Z 0 bei jedem Wechsel neu berechnet und der neue Z 0 Wert innerhalb des Jobs verwendet. Dieser neu vermessene Wert stimmt nicht immer mit dem angezeigten Z0 Wert überein, obwohl auf die korrekte Z Tiefe gefahren wird. Darum ist es immer etwas problematisch einen Job mit automatischer Vermessung zu unterbrechen um dann manuell auf Z 0 zufahren.

Sollte so ein Versatz auch ohne autom. Längenkorrektur auftreten, solltest du die Z-Acse mal auf Schrittverluste überprüfen.

[roland44]

Das könnte wohl auch der Grund sein, dass der z0 Button nicht funktioniert. Der Fräsjob wird ja ohne Probleme durchgeführt....
Muß man halt nur wissen. Danke!

Gruß
Roland

[Lanuaria]

Dies ist höchstwahrscheinlich kein Fehler, sondern eine Verwechslung zwischen dem Werkstück- und dem Maschinenkoordinatensystem.

Wenn Sie die Z-Achse manuell auf Null zurückstellen, fährt das System zum Nullpunkt des Maschinenkoordinatensystems (üblicherweise der mechanische Ursprung oben an der Werkzeugmaschine). Der während der Bearbeitung verwendete Z0-Wert ist jedoch der Nullpunkt des Werkstückkoordinatensystems (die Werkstückoberfläche). Da die Werkstückoberfläche tiefer liegt als der Maschinenursprung, arbeitet das System im Maschinenkoordinatensystem und senkt sich dadurch naturgemäß ab.

Ich empfehle Ihnen, Folgendes zu überprüfen:

Bestätigen Sie das aktuelle Koordinatensystem: Prüfen Sie in der manuellen Benutzeroberfläche, ob in der Statusleiste G54 oder G53 angezeigt wird. Bei G53 handelt es sich um das Maschinenkoordinatensystem.

Überprüfen Sie die Nullpunkt-Rückstellmethode: In WinPC-NC ist die Schaltfläche „Nullpunkt-Rückstellung“ standardmäßig so eingestellt, dass sie zum Maschinenreferenzpunkt zurückkehrt. Um zum Werkstücknullpunkt zurückzukehren, verwenden Sie einen Befehl wie „G00 X0 Y0 Z0“ und stellen Sie sicher, dass Sie sich im Werkstückkoordinatensystem befinden.

Sicherheitshinweis: Heben Sie vor zukünftigen Tests der Nullpunktrückkehr die Z-Achse zunächst auf eine sichere Höhe an und senken Sie sie dann langsam ab.