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		<title><![CDATA[CNC für Hobbyanwender - Flugzeuge]]></title>
		<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/</link>
		<description><![CDATA[CNC für Hobbyanwender - https://ubo-cnc.de/cnc-forum]]></description>
		<pubDate>Wed, 15 Apr 2026 12:46:15 +0000</pubDate>
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		<item>
			<title><![CDATA[Estlcam fräst nicht tief genug]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1677</link>
			<pubDate>Fri, 16 Sep 2022 09:31:27 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1388">midi-9</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1677</guid>
			<description><![CDATA[hallo,<br />
<br />
ich möchte mit ESTLCAM eine Schale fräsen. Die STL Datei wurde mit Fusion360 erstellt. Die Schale hat gewölbte Flächen.<br />
Wenn ich sie fräse wird auf beiden Seiten nur ca. die Hälfte der Tiefe gefräst. (Fräser: Radiusfräser R 6mm)<br />
Ich habe schon das Tiefenlimit auf 10mm gesetzt, aber die richtige Frästiefe wird nicht erreicht.<br />
Gibt es Richtwerte wie das Tiefenlimit eingestellt werden muss, oder sind es andere Ursachen die , die Frästiefe beinflussen?<br />
<br />
viele Grüße Michael]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[hallo,<br />
<br />
ich möchte mit ESTLCAM eine Schale fräsen. Die STL Datei wurde mit Fusion360 erstellt. Die Schale hat gewölbte Flächen.<br />
Wenn ich sie fräse wird auf beiden Seiten nur ca. die Hälfte der Tiefe gefräst. (Fräser: Radiusfräser R 6mm)<br />
Ich habe schon das Tiefenlimit auf 10mm gesetzt, aber die richtige Frästiefe wird nicht erreicht.<br />
Gibt es Richtwerte wie das Tiefenlimit eingestellt werden muss, oder sind es andere Ursachen die , die Frästiefe beinflussen?<br />
<br />
viele Grüße Michael]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Mini Quadro aus den Drucker]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=141</link>
			<pubDate>Wed, 01 Nov 2017 10:31:08 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1">leon305</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=141</guid>
			<description><![CDATA[Nachden der Durcker getestet ist nun die erste Anwendung. Ein Mini-Quadrocopter.<br />
<br />
<br />
Bild 1:<br />
<img src="http://www.schrittwerk.net/Bilder/Quadro%20gedruckt.jpg" loading="lazy"  alt="[Bild: Quadro%20gedruckt.jpg]" class="mycode_img" /><br />
<br />
<br />
Bild 2:<br />
<br />
<img src="http://www.schrittwerk.net/Bilder/QuadroRahmen.jpg" loading="lazy"  alt="[Bild: QuadroRahmen.jpg]" class="mycode_img" />]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Nachden der Durcker getestet ist nun die erste Anwendung. Ein Mini-Quadrocopter.<br />
<br />
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Bild 1:<br />
<img src="http://www.schrittwerk.net/Bilder/Quadro%20gedruckt.jpg" loading="lazy"  alt="[Bild: Quadro%20gedruckt.jpg]" class="mycode_img" /><br />
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Bild 2:<br />
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<img src="http://www.schrittwerk.net/Bilder/QuadroRahmen.jpg" loading="lazy"  alt="[Bild: QuadroRahmen.jpg]" class="mycode_img" />]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Gfk-Tank für eine Wilga]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=68</link>
			<pubDate>Sun, 27 Aug 2017 18:44:49 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=10">Wizzard</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=68</guid>
			<description><![CDATA[Wegen dem Platzmangel in der Wilga ( Armaturenbrett ) mußte für den Tank eine eigene Konstruktion her. Der normale 1Liter Rundtank paßte nicht so recht in den Rumpf.<br />
<br />
Deswegen wurde aus Styrodur eine Form gefräst und damit aus Glasfasermatten und Harz ein Tank (1,5L) hergestellt.<br />
<br />
[attachment=126][attachment=127][attachment=128][attachment=129][attachment=130]<br />
<br />
Jetzt kann man über dem Tank ein Brett mit den Sitzen befestigen, ohne das der Tank stört !]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Wegen dem Platzmangel in der Wilga ( Armaturenbrett ) mußte für den Tank eine eigene Konstruktion her. Der normale 1Liter Rundtank paßte nicht so recht in den Rumpf.<br />
<br />
Deswegen wurde aus Styrodur eine Form gefräst und damit aus Glasfasermatten und Harz ein Tank (1,5L) hergestellt.<br />
<br />
[attachment=126][attachment=127][attachment=128][attachment=129][attachment=130]<br />
<br />
Jetzt kann man über dem Tank ein Brett mit den Sitzen befestigen, ohne das der Tank stört !]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[X-8 Skywalker]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1</link>
			<pubDate>Tue, 15 Aug 2017 14:48:52 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1">leon305</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1</guid>
			<description><![CDATA[Es wurden vor einiger Zeit 3d Scans als stl-Daten der X-8 Skywalker (Bild) in einem Forum veröffentlicht. Diese stl-Dateien habe ich gerendert und festgestellt das sie zum Verarbeiten durch zu viele Scanfehler nicht geeignet sind. Als Vorlage für "reverse engineering" reichten die Daten aber aus.<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=92" target="_blank" title="">X8 ges gerendert.jpg</a> (Größe: 118,08 KB / Downloads: 126)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
Das Original gerendert aus stl<br />
<br />
Für diesen Vogel bearbeite ich gerade die negativ Formen vom Rumpf um dann die Rumpfschalen zu laminieren. Die Dateien wurden im stl Format erstellt und mit Estlcam v10 in g-code gewandelt und dann in XPS gefräst. In den Formen werden dann die Rumpfhälften mit dem Vakuum-Injektionsverfahren hergestellt. Die Flächen werden aus XPS gefräst und mit einer Lage Glasfaser 48g/qm überzogen. Die Maße der Rumpfformen sind jeweils ca. 80x40x12 cm.Das Modell hat eine Spannweite von ca. 215 cm. <br />
<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=93" target="_blank" title="">X8 Nachbau ohne winglets.jpg</a> (Größe: 93,71 KB / Downloads: 125)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
"reverse engineering"<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<iframe width="560" height="315" src="//www.youtube-nocookie.com/embed/pKKlA1wlvB8" frameborder="0" allowfullscreen="true"></iframe><br />
<br />
Beispiel für Vakuum Injektion<br />
<br />
<br />
<iframe width="560" height="315" src="//www.youtube-nocookie.com/embed/KBIVaecTXgA" frameborder="0" allowfullscreen="true"></iframe>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Es wurden vor einiger Zeit 3d Scans als stl-Daten der X-8 Skywalker (Bild) in einem Forum veröffentlicht. Diese stl-Dateien habe ich gerendert und festgestellt das sie zum Verarbeiten durch zu viele Scanfehler nicht geeignet sind. Als Vorlage für "reverse engineering" reichten die Daten aber aus.<br />
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<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=92" target="_blank" title="">X8 ges gerendert.jpg</a> (Größe: 118,08 KB / Downloads: 126)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
Das Original gerendert aus stl<br />
<br />
Für diesen Vogel bearbeite ich gerade die negativ Formen vom Rumpf um dann die Rumpfschalen zu laminieren. Die Dateien wurden im stl Format erstellt und mit Estlcam v10 in g-code gewandelt und dann in XPS gefräst. In den Formen werden dann die Rumpfhälften mit dem Vakuum-Injektionsverfahren hergestellt. Die Flächen werden aus XPS gefräst und mit einer Lage Glasfaser 48g/qm überzogen. Die Maße der Rumpfformen sind jeweils ca. 80x40x12 cm.Das Modell hat eine Spannweite von ca. 215 cm. <br />
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<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=93" target="_blank" title="">X8 Nachbau ohne winglets.jpg</a> (Größe: 93,71 KB / Downloads: 125)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
"reverse engineering"<br />
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<iframe width="560" height="315" src="//www.youtube-nocookie.com/embed/pKKlA1wlvB8" frameborder="0" allowfullscreen="true"></iframe><br />
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Beispiel für Vakuum Injektion<br />
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<iframe width="560" height="315" src="//www.youtube-nocookie.com/embed/KBIVaecTXgA" frameborder="0" allowfullscreen="true"></iframe>]]></content:encoded>
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