https://ubo-cnc.de/cnc-forum/ Wed, 22 Apr 2026 01:49:36 +0000 MyBB https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1795 Sun, 20 Apr 2025 10:28:10 +0000 Schweinemami]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1795

  DSC09998.JPG (Größe: 147,36 KB / Downloads: 40) ]]>

  DSC09998.JPG (Größe: 147,36 KB / Downloads: 40) ]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1782 Tue, 21 Jan 2025 16:16:57 +0000 Alter Stassfurter]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1782 Ich bin ja immer nur sporadisch in den Foren unterwegs, möchte aber nicht vergessen Euch Allen und Euren Lieben ein erfolgreiches und vor Allem gesundes Jahr 2025 zu wünschen !
Gruß Ronald]]> Ich bin ja immer nur sporadisch in den Foren unterwegs, möchte aber nicht vergessen Euch Allen und Euren Lieben ein erfolgreiches und vor Allem gesundes Jahr 2025 zu wünschen !
Gruß Ronald]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1722 Tue, 20 Jun 2023 14:43:41 +0000 Martin.M]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1722 hervorragend helle Arbeitsfläche.
Haken an der Sache: Handyvideos sind schrecklich am flackern bzw. schwarze Streifen da diese Lampe wohl im 50 oder 100Hz Takt flackert.

Eine gute alte Halogen wär da wohl am feinsten. Am besten mit 24V , davon ist genug vorhanden.
Was habt ihr da für Lösungen bei euren Maschinen ?]]> hervorragend helle Arbeitsfläche.
Haken an der Sache: Handyvideos sind schrecklich am flackern bzw. schwarze Streifen da diese Lampe wohl im 50 oder 100Hz Takt flackert.

Eine gute alte Halogen wär da wohl am feinsten. Am besten mit 24V , davon ist genug vorhanden.
Was habt ihr da für Lösungen bei euren Maschinen ?]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1657 Wed, 06 Jul 2022 10:56:24 +0000 HubiFD]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1657
weiß vielleicht jemand, ob es auf Discord eine Gruppe, einen Channel oder wie das auch immer heisst,
mit dem Thema "WinPC-NC" gibt.

Discord ist für mich neu, von daher bin ich da noch nicht so fit drinne.
Vielleicht habe ich die Suchfunktion dort auch noch nicht richtig verstanden.

Bisher stöbere ich dort etwas bei "CNC, Späne und Chaos".]]>
weiß vielleicht jemand, ob es auf Discord eine Gruppe, einen Channel oder wie das auch immer heisst,
mit dem Thema "WinPC-NC" gibt.

Discord ist für mich neu, von daher bin ich da noch nicht so fit drinne.
Vielleicht habe ich die Suchfunktion dort auch noch nicht richtig verstanden.

Bisher stöbere ich dort etwas bei "CNC, Späne und Chaos".]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1640 Sun, 27 Feb 2022 13:56:12 +0000 Willo]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1640
Ich habe ihn über AliExpress bestellt. Nach wirklich kurzer Zeit kam das Paket auch an.
Gut verpackt, vollständig und genau das was ich erwartet habe.

Zu finden ist es sehr einfach „Die neueste V5 anti-rolle 3D Touch Sonde rand finder “ bei AliExpress eingeben oder

„3D Taster China“ bei Google eingeben.


Ich beschreibe wie ich ihn ausgerichtet habe… Ich kenne es aus der Arbeit.
Es ist auch nicht schwer, wenn man so vorgeht:

Meine Spindel hat ER20 Spannzangen. Alles gut sauber machen, Spannzange rein, leicht festziehen.

Jetzt kontrollierte ich den Rundlauf oben am Einspanndurchmesser.
Durch leichtes Drücken bekommt man es auf unter 0,01 mm, festziehen und nochmal kontrollieren und weiter geht’s!


Jetzt löse ich alle 4 Schrauben zum Ausrichten des Tasters.
Alle leicht anlegen.
Messuhr mit den Achsen an die Kugel fahren.
Erst mal Mitte der Kugel suchen. Bei mir fahre ich zuerst in der X Achse, bis ich den 
höchsten Punkt habe. Dann das gleiche in der Z Achse.
Nun drehe ich den Taster so daß eine Schraube nach vorne schaut .
Auf einen glatten Wert mit der Y Achse fahren so das man genügend weg hat.
Um 180 Grad drehen so das die gegenüber liegende Schrauben vorne ist.
Jetzt hat man den Wert in dieser Richtung. 
Ich löse dann die Schraube in die ich drücken möchte. 
Und drücke mit der anderen Schraube nun um die Hälfte.
Beide Schrauben lösen und wieder leicht anlegen.
Nun um 90 Grad drehen und mit der Y Achse auf einen glatten Wert fahren.
Jetzt richte ich die 2. Richtung aus.
Das gleiche Spiel muss man 2 - 3 mal machen, dann hat man einen guten Rundlauf.
Alle Schrauben jetzt langsam festziehen mit Gefühl und immer gegenüber liegend anziehen.
So bekomme ich es eigentlich sehr schell hin (ca. 10min oder auch mal mehr   )

Nicht übertreiben, man wechselt den Taster ja mit der Spannzange. 0,01 mm reichen auf jeden Fall.

Der Taster ist ein NPN, darauf bitte beim elektrischen Anschluss achten (gegebenenfalls mit Optokopler bei PNP)


Meine Erfahrungen sind bis jetzt positiv.  Ich wollte ihn hauptsächlich zu Aufnahme bei umseitigen Bearbeitungen haben. Z war mir nicht wichtig bis jetzt. Kommt aber noch. 


Ich hoffe das hilft Anderen Usern.
Kommentare erwünscht .

---

  5D63D223-D5DB-4577-905F-6424F85B18F4.jpeg (Größe: 391,69 KB / Downloads: 123) ]]>
Ich habe ihn über AliExpress bestellt. Nach wirklich kurzer Zeit kam das Paket auch an.
Gut verpackt, vollständig und genau das was ich erwartet habe.

Zu finden ist es sehr einfach „Die neueste V5 anti-rolle 3D Touch Sonde rand finder “ bei AliExpress eingeben oder

„3D Taster China“ bei Google eingeben.


Ich beschreibe wie ich ihn ausgerichtet habe… Ich kenne es aus der Arbeit.
Es ist auch nicht schwer, wenn man so vorgeht:

Meine Spindel hat ER20 Spannzangen. Alles gut sauber machen, Spannzange rein, leicht festziehen.

Jetzt kontrollierte ich den Rundlauf oben am Einspanndurchmesser.
Durch leichtes Drücken bekommt man es auf unter 0,01 mm, festziehen und nochmal kontrollieren und weiter geht’s!


Jetzt löse ich alle 4 Schrauben zum Ausrichten des Tasters.
Alle leicht anlegen.
Messuhr mit den Achsen an die Kugel fahren.
Erst mal Mitte der Kugel suchen. Bei mir fahre ich zuerst in der X Achse, bis ich den 
höchsten Punkt habe. Dann das gleiche in der Z Achse.
Nun drehe ich den Taster so daß eine Schraube nach vorne schaut .
Auf einen glatten Wert mit der Y Achse fahren so das man genügend weg hat.
Um 180 Grad drehen so das die gegenüber liegende Schrauben vorne ist.
Jetzt hat man den Wert in dieser Richtung. 
Ich löse dann die Schraube in die ich drücken möchte. 
Und drücke mit der anderen Schraube nun um die Hälfte.
Beide Schrauben lösen und wieder leicht anlegen.
Nun um 90 Grad drehen und mit der Y Achse auf einen glatten Wert fahren.
Jetzt richte ich die 2. Richtung aus.
Das gleiche Spiel muss man 2 - 3 mal machen, dann hat man einen guten Rundlauf.
Alle Schrauben jetzt langsam festziehen mit Gefühl und immer gegenüber liegend anziehen.
So bekomme ich es eigentlich sehr schell hin (ca. 10min oder auch mal mehr   )

Nicht übertreiben, man wechselt den Taster ja mit der Spannzange. 0,01 mm reichen auf jeden Fall.

Der Taster ist ein NPN, darauf bitte beim elektrischen Anschluss achten (gegebenenfalls mit Optokopler bei PNP)


Meine Erfahrungen sind bis jetzt positiv.  Ich wollte ihn hauptsächlich zu Aufnahme bei umseitigen Bearbeitungen haben. Z war mir nicht wichtig bis jetzt. Kommt aber noch. 


Ich hoffe das hilft Anderen Usern.
Kommentare erwünscht .

---

  5D63D223-D5DB-4577-905F-6424F85B18F4.jpeg (Größe: 391,69 KB / Downloads: 123) ]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=855 Fri, 29 May 2020 17:54:37 +0000 mr_cg]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=855 ich habe jetzt meine Stepcraft verkauft und warte auf meine "neue" CNC.
In der zwischenzeit will ich die Steuerung (UCCNC mit AXBB-E Modul) vorbereiten.

Bei der Stepcarft war es so daß die Referenzschalter für X, Y und Z alle auf einen Eingang (PIN) geschalten waren.
Ich stelle mir die Frage ob es überhaupt einen Vorteil hat wenn man die Referenzschalter alle getrennt über einen seperaten Eingang an die Steuerung anschaltet.
Ich sehe aktuell noch keine Vorteile und würde die Schalter auch wieder nur über einen Eingang schalten.

Was meint Ihr? Ist es vielleicht doch besser die Referenzschalter einzeln auzulegen?

Danke für Eure Tipps.
Christian]]> ich habe jetzt meine Stepcraft verkauft und warte auf meine "neue" CNC.
In der zwischenzeit will ich die Steuerung (UCCNC mit AXBB-E Modul) vorbereiten.

Bei der Stepcarft war es so daß die Referenzschalter für X, Y und Z alle auf einen Eingang (PIN) geschalten waren.
Ich stelle mir die Frage ob es überhaupt einen Vorteil hat wenn man die Referenzschalter alle getrennt über einen seperaten Eingang an die Steuerung anschaltet.
Ich sehe aktuell noch keine Vorteile und würde die Schalter auch wieder nur über einen Eingang schalten.

Was meint Ihr? Ist es vielleicht doch besser die Referenzschalter einzeln auzulegen?

Danke für Eure Tipps.
Christian]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=793 Fri, 13 Mar 2020 07:18:18 +0000 Neo]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=793
Mal eine Frage, weis einer welcher Weisser Kunstoff sich am besten Eignet um ein Lithophane zu machen? Hatte vor Jahren mal eine kleine Platte bekommen die 2,5mm dick war. Leider habe ich keine weiteren Informationen was es für ein Kunstoff war und wo ich diesen beziehen kann.]]>
Mal eine Frage, weis einer welcher Weisser Kunstoff sich am besten Eignet um ein Lithophane zu machen? Hatte vor Jahren mal eine kleine Platte bekommen die 2,5mm dick war. Leider habe ich keine weiteren Informationen was es für ein Kunstoff war und wo ich diesen beziehen kann.]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=612 Tue, 24 Sep 2019 08:23:20 +0000 Elektronik]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=612 Ich habe einige Zeichnungen gescannt
und möchte sie mit Estlcam weiter
bearbeiten und ausfräsen.
Ich habe aber kein Programm
womit ich die Zeichnungen in ein
passendes Format bringe um dann damit Arbeiten zu können.
Würde mich freuen wenn
mir jemand da einen Tip geben kann.
Ich danke schon mal
Grüße Jürgen]]> Ich habe einige Zeichnungen gescannt
und möchte sie mit Estlcam weiter
bearbeiten und ausfräsen.
Ich habe aber kein Programm
womit ich die Zeichnungen in ein
passendes Format bringe um dann damit Arbeiten zu können.
Würde mich freuen wenn
mir jemand da einen Tip geben kann.
Ich danke schon mal
Grüße Jürgen]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=595 Fri, 23 Aug 2019 11:11:07 +0000 Papa_Merz]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=595
durch ein aktuelle Projekt habe ich das Problem, das ich mit meiner Kress Frässpindel auf der Z-Achse nicht weit genug hochkomme,
um das Stehende Werkstück von oben zu bearbeiten.

Deshalb habe ich mir mal Gedanken gemacht, wie ich die Spindel etwas höher bekomme,
aber nur nur so weit, das die Spindelmutter mit der Unterkante der Z-Achsenplatte abschließt.

Es gibt zwar einige Löcher in der Z-Achsen Grundbplatte der 605er, aber die sind für die HF Spindelaufnahme.
Ich kann zwar den Din43 Adapter mit den Löchern Verschrauben, aber dann sitzt für mein Geschmack die Spindel um einiges zu hoch.

Dankenswerter weiße, hat Sorotec mit das Lochbild der Z-Achsen Grundplatte zu Verfügung gestellt.

Da ich kein 20mm Alu Flachmaterial da hatte, habe ich für die ersten Versuche die Adapter Grundplatte aus 21mm Siebdruckplatten hergestellt.
Um auch zu sehen, ob das alles so Funktioniert wie ich mir das vorstelle.

Hier mal Bilder.

  23.08.2019-001.jpg (Größe: 280,89 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-002.jpg (Größe: 391,62 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-003.jpg (Größe: 378,45 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-004.jpg (Größe: 355,23 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-005.jpg (Größe: 330,61 KB / Downloads: 118)

---

  23.08.2019-006.jpg (Größe: 399,79 KB / Downloads: 115)


  23.08.2019-007.jpg (Größe: 336,63 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-008.jpg (Größe: 344,78 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-009.jpg (Größe: 447,22 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-010.jpg (Größe: 366,59 KB / Downloads: 113)

---

während ich so am Überlegen und Schrauben war, viel mir ein, das ich ja auch einen 80er HF-Spindel Halter mit meiner Fräse gekauft habe.
Damit könnte ich ja einen Stufenlosen, Höhenverstellbaren Halter herstellen.

Also ab ins Auto zu einer Dreherei gefahren, 90er Alu Rundmaterial zum Drehen und Fräsen besorgt.

Und ab an die Drehbank.

80/43er Adapterplatte gedreht, Gewinde für die Klemm Madenschrauben geschnitten und den HF-Spindelhalter von Oben auf 86mm Durchmesser Aufgedreht, damit die Kress Spindel Sauber reinpasst.

Hier mal die Bilder.

  23.08.2019-011.jpg (Größe: 228,46 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-012.jpg (Größe: 435,16 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-013.jpg (Größe: 346,65 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-014.jpg (Größe: 352,92 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-015.jpg (Größe: 332,01 KB / Downloads: 109)

---

  23.08.2019-016.jpg (Größe: 298,7 KB / Downloads: 105)

Der Trockentest verlief erfolgreich, habe mich aber erst mal dazu entschlossen die Siebdruckplatte zu verwenden,
da ich dort meine Absaugung weiter verwenden kann.

Für die HF-Spindelhalterversion muss ich erst noch eine Konstruieren.

Was mir jetzt auch noch gekommen ist, sollte das mit der Siebdruckplatte gut Funktionieren,
kann ich die ja als Bohrschablohne verwenden um in die Original Z-Achsenplatte die richtigen Löcher zu Bohren.

So ich hoffe das ich damit dem ein oder anderen eine Ideeen Ansatzt geliefert habe, wenn er auch vor so einem Problem steht.

Leider kann ich es noch nicht richtig Testen, da meine Langen Fräser (8x100mm) heute erst kommen sollen.

aber ich halte euch gerne auf dem Laufenden.

Gruß
Ferdi]]>
durch ein aktuelle Projekt habe ich das Problem, das ich mit meiner Kress Frässpindel auf der Z-Achse nicht weit genug hochkomme,
um das Stehende Werkstück von oben zu bearbeiten.

Deshalb habe ich mir mal Gedanken gemacht, wie ich die Spindel etwas höher bekomme,
aber nur nur so weit, das die Spindelmutter mit der Unterkante der Z-Achsenplatte abschließt.

Es gibt zwar einige Löcher in der Z-Achsen Grundbplatte der 605er, aber die sind für die HF Spindelaufnahme.
Ich kann zwar den Din43 Adapter mit den Löchern Verschrauben, aber dann sitzt für mein Geschmack die Spindel um einiges zu hoch.

Dankenswerter weiße, hat Sorotec mit das Lochbild der Z-Achsen Grundplatte zu Verfügung gestellt.

Da ich kein 20mm Alu Flachmaterial da hatte, habe ich für die ersten Versuche die Adapter Grundplatte aus 21mm Siebdruckplatten hergestellt.
Um auch zu sehen, ob das alles so Funktioniert wie ich mir das vorstelle.

Hier mal Bilder.

  23.08.2019-001.jpg (Größe: 280,89 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-002.jpg (Größe: 391,62 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-003.jpg (Größe: 378,45 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-004.jpg (Größe: 355,23 KB / Downloads: 118)


  23.08.2019-005.jpg (Größe: 330,61 KB / Downloads: 118)

---

  23.08.2019-006.jpg (Größe: 399,79 KB / Downloads: 115)


  23.08.2019-007.jpg (Größe: 336,63 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-008.jpg (Größe: 344,78 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-009.jpg (Größe: 447,22 KB / Downloads: 114)


  23.08.2019-010.jpg (Größe: 366,59 KB / Downloads: 113)

---

während ich so am Überlegen und Schrauben war, viel mir ein, das ich ja auch einen 80er HF-Spindel Halter mit meiner Fräse gekauft habe.
Damit könnte ich ja einen Stufenlosen, Höhenverstellbaren Halter herstellen.

Also ab ins Auto zu einer Dreherei gefahren, 90er Alu Rundmaterial zum Drehen und Fräsen besorgt.

Und ab an die Drehbank.

80/43er Adapterplatte gedreht, Gewinde für die Klemm Madenschrauben geschnitten und den HF-Spindelhalter von Oben auf 86mm Durchmesser Aufgedreht, damit die Kress Spindel Sauber reinpasst.

Hier mal die Bilder.

  23.08.2019-011.jpg (Größe: 228,46 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-012.jpg (Größe: 435,16 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-013.jpg (Größe: 346,65 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-014.jpg (Größe: 352,92 KB / Downloads: 109)


  23.08.2019-015.jpg (Größe: 332,01 KB / Downloads: 109)

---

  23.08.2019-016.jpg (Größe: 298,7 KB / Downloads: 105)

Der Trockentest verlief erfolgreich, habe mich aber erst mal dazu entschlossen die Siebdruckplatte zu verwenden,
da ich dort meine Absaugung weiter verwenden kann.

Für die HF-Spindelhalterversion muss ich erst noch eine Konstruieren.

Was mir jetzt auch noch gekommen ist, sollte das mit der Siebdruckplatte gut Funktionieren,
kann ich die ja als Bohrschablohne verwenden um in die Original Z-Achsenplatte die richtigen Löcher zu Bohren.

So ich hoffe das ich damit dem ein oder anderen eine Ideeen Ansatzt geliefert habe, wenn er auch vor so einem Problem steht.

Leider kann ich es noch nicht richtig Testen, da meine Langen Fräser (8x100mm) heute erst kommen sollen.

aber ich halte euch gerne auf dem Laufenden.

Gruß
Ferdi]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=403 Tue, 01 Jan 2019 08:30:10 +0000 Detlef]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=403  ich wünsche allen Usern hier im Forum ...

F r o h e s  N e u e s  J a h r 2 0 1 9


Detlef]]>  ich wünsche allen Usern hier im Forum ...

F r o h e s  N e u e s  J a h r 2 0 1 9


Detlef]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=398 Fri, 21 Dec 2018 18:58:44 +0000 ubo]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=398 ]]> ]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=396 Fri, 21 Dec 2018 11:59:39 +0000 Bluebird]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=396 Allen Usern dieses Forum wünsche ich ein Frohes Weihnachtsfest und einen guten Rutsch ins Neue Jahr.]]> Allen Usern dieses Forum wünsche ich ein Frohes Weihnachtsfest und einen guten Rutsch ins Neue Jahr.]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=395 Fri, 21 Dec 2018 09:55:46 +0000 Detlef]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=395
Detlef]]>
Detlef]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=345 Mon, 22 Oct 2018 20:34:46 +0000 Worldhusky]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=345
ich weiß das dieses Thema nur seeeeeeeeeeeeeeeeeehr entfernt mit CNC zu tun hat aber da es auch im Modellbau angesiedelt werden könnte poste ich mal eine Frage.  

Ich habe mir im www schon einen Wolf gesucht kann aber entweder nichts passendes finden oder es ist preislich jenseits von Gut und Böse angesiedelt. Habt Ihr eine Ahnung wo ich ein Leuchtfeuer / Drehfeuer für einen ca. 1,5m hohen Modell Leuchtturm finden kann? Das Teil soll mit einem Solarpaneel betrieben werden welches 3 Akkus über Tag auflädt - also unter besten Voraussetzungen 3,6 Volt zur Verfügung stehen. Ich habe noch einige 10mm LED's welche ich gerne dafür einsetzen würde aber das ist nicht bindend. Nur zur Info: Meine elektronischen Kenntnisse sind mit dem wissen von LED, Akku, Solarpaneel und Widerstand schon so ziemlich erschöpfend erklärt ....

Ich dachte an so etwas ...

https://www.youtube.com/watch?v=TksDh57KC6E

https://www.youtube.com/watch?v=hwLDo_mKjsg

https://www.youtube.com/watch?v=gj0Fc9rHzms

Das Drehfeuer gefällt mir am besten aber ich denke das wird besonders schwer zu finden sein ...

Habt Ihr 'ne Quelle wo man so etwas bekommen kann? Da ich Zeit habe würde mich China und Co. auch nicht stören.]]>
ich weiß das dieses Thema nur seeeeeeeeeeeeeeeeeehr entfernt mit CNC zu tun hat aber da es auch im Modellbau angesiedelt werden könnte poste ich mal eine Frage.  

Ich habe mir im www schon einen Wolf gesucht kann aber entweder nichts passendes finden oder es ist preislich jenseits von Gut und Böse angesiedelt. Habt Ihr eine Ahnung wo ich ein Leuchtfeuer / Drehfeuer für einen ca. 1,5m hohen Modell Leuchtturm finden kann? Das Teil soll mit einem Solarpaneel betrieben werden welches 3 Akkus über Tag auflädt - also unter besten Voraussetzungen 3,6 Volt zur Verfügung stehen. Ich habe noch einige 10mm LED's welche ich gerne dafür einsetzen würde aber das ist nicht bindend. Nur zur Info: Meine elektronischen Kenntnisse sind mit dem wissen von LED, Akku, Solarpaneel und Widerstand schon so ziemlich erschöpfend erklärt ....

Ich dachte an so etwas ...

https://www.youtube.com/watch?v=TksDh57KC6E

https://www.youtube.com/watch?v=hwLDo_mKjsg

https://www.youtube.com/watch?v=gj0Fc9rHzms

Das Drehfeuer gefällt mir am besten aber ich denke das wird besonders schwer zu finden sein ...

Habt Ihr 'ne Quelle wo man so etwas bekommen kann? Da ich Zeit habe würde mich China und Co. auch nicht stören.]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=343 Tue, 16 Oct 2018 22:52:09 +0000 sswjs]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=343
da ich ja im Stepcraftforum immer noch gesperrt bin und ich gerade in unserem ortsansässigen Makerspace danach gefragt wurde, will ich mal meine kleine Geometriereihe hier ebenefalls einstellen.

Beginnen wir also wieder mit dem Tetraeder.

Immer nach dem Motto "Messen ist der Vorgang des Vergleichens mit einen zuvor willkürlich gewähltem Bezug." werden wir erst einmal den Bezug konstruieren.



  Tetraeder 001.JPG (Größe: 11,9 KB / Downloads: 178)

Wir zeichen einen Kreis und für alle die hier bemaßen wollen sei gesagt, wir haben hier unsere Einheit definiert. Das ist unser Bezug, unsere Einheit (die 1), an dem wir jetzt alles messen können.


Nun teilen wir unsere Einheit ein 4 gleiche Teile:


  Tetraeder 002.JPG (Größe: 12,52 KB / Downloads: 174)

An diesem Punkt etwas Psychologie. Es sieht so einfach aus, als wenn es Kleinkind schon könnte. Aber bei meinen ersten Versuch bin ich nicht auf diese einfache Konstruktion gekommen, da ich viel zu kompliziert dachte. Die Schwierigkeit besteht nicht daran, etwas kompliziert zu bauen, sondern so einfach wie nur möglich. Oder anders ausgedrückt, je einfacher, desto genialer ist eine Konstruktion.


Weiter im Text, wir konstruieren das gleichseitige Dreieck der Grundfläche:


  Tetraeder 003.JPG (Größe: 14,71 KB / Downloads: 173)

Hier stellt sich die Frage, warum ich es manuell mache und nicht das Polygonwerkzeug verwende. Sicher ich hätte es verwenden können, aber dann wäre etwas nicht aufgefallen: Das 4 zu 3 Verhältnis. Man ist in der Lage durch eine Viertelung des Durchmessers eines Kreises, seine Kreislinie zu Dritteln.

Wer also 3D-Konstruieren will, sollte sich auch in den 2D-Konstruktionen gut auskennen. Dazu gehöhren der Satz des Thales , die Strahlensätze , die Winkelhalbierende und die Euklidischen Konstruktionen, die Konstruktion mit Zirkel und Lineal .
Nicht dazu gehört der Satz des Pythagoras obwohl er der Bekanntere ist. Er wird für Berechnungen gebraucht und benötigt dazu Maße (Skalare), von den wir akuell keine haben.


Nun zeichnen wir noch zwei Hilfslinien mit ein:


  Tetraeder 004.JPG (Größe: 15,21 KB / Downloads: 174)

Wirklich benötigen werden wir diese nicht, sie dienen lediglich zu besseren Orientierung. Es ist die Draufsicht auf unseren Tetraeder.


Wir haben jetzt alles gezeichent, was wir in dieser Ebene zeichen konnten, machen wir uns also auf in die Höhe:


  Tetraeder 005.JPG (Größe: 15,84 KB / Downloads: 171)

Ich hab hier mit Absicht die beiden Ebenen eingeblendet, um zu zeigen welche ich benutze. Wirklich wichtig ist das nicht, denn man kann das auch wild im Raum machen, nur daß die zweite Ebene den Kreis senkrecht halbieren muss ist die entscheidende Bedingung.

Ich hoffe, man erkennt den Mittelpunkt des Kreises auf der zweiten Ebene, wenn nicht: Wie war das mit dem Fixierbildern? Such das Versteckte

Mit Hilfe des Kreisbogens können wir jetzt ein Lot auf den, durch unsere (nicht notwendigen) Hilflinien gekenzeichneten, Mittelpunkt fällen. Das ist zugleich die Höhe Tetraeders.

---

Nun noch eine Hilfslinie, wieder zur Besseren Vorstellung:


  Tetraeder 006.JPG (Größe: 16,43 KB / Downloads: 163)

Nötig ist sie nicht, aber zur Demonstration, warum Messen eine sau blöde Idee ist, eignet sie sich hervorragend:


  Tetraeder 007.JPG (Größe: 19,29 KB / Downloads: 164)

Das sind jetzt 8 Stellen hinter den Komma und trotzdem werden wir niemals den Winkel genau messen können. Aber Konstruieren können wir ganz präzise. 


Tragen wir nun das gleichseitige Dreieck aus:


  Tetraeder 008.JPG (Größe: 21,74 KB / Downloads: 161)

Ich habe mit Absicht den Punkt markiert, denn hier müssen wir "bis Punkt austragen" auswählen, ein Höhenmaß haben wir nicht. Einige Konstruktionsprogramme bieten noch einen Winkel, sprich Schräge an, aber wie wir gerade gesehen haben, der Winkel ist "interessant..."


Machen wir und jetzt an die Abtragungen, denn was wir gerade gemacht haben, war einen additive Konstruktion, nämlich die Konstruktion des Grundkörpers. Jetzt folgt die subtraktive Konstruktion. Das schöne an der subtraktiven Konstruktion ist, das man sie 1:1 bei der Fertigung einsetzen kann.


Ebene auswählen und ein genaues Dreieck zeichen, die Endpunkte machen es möglich:


  Tetraeder 009.JPG (Größe: 14,33 KB / Downloads: 158)

Ich hatte ja gerade demonstriert, daß wir einen unmöglichen Winkel haben, aber der stört hier nicht einmal.


jetzt aus-, bzw. abtragen:


  Tetraeder 010.JPG (Größe: 12,88 KB / Downloads: 157)

---

Hier wiederum wird die nachfolgende Konstruktion etwas komplizierter, da wir jetzt Ebenen im Raum definieren müssen:


  Tetraeder 011.JPG (Größe: 15,46 KB / Downloads: 151)

Eine Ebene im Raum wird durch 3 Punkte eindeutig definiert und deswegen hab ich die Definitionspunkte hervorgehoben.


Auf diese Ebene ausrichten und ebenfalls ein Dreieck zeichnen:


  Tetraeder 012.JPG (Größe: 12,77 KB / Downloads: 151)

wiederum austragen:


  Tetraeder 013.JPG (Größe: 12,23 KB / Downloads: 152)

Das Selbe machen wir noch einmal, also Ebene definieren:


  Tetraeder 014.JPG (Größe: 15,49 KB / Downloads: 152)

Dreieck zeichen:


  Tetraeder 015.JPG (Größe: 12,99 KB / Downloads: 149)

---

und austragen:


  Tetraeder 016.JPG (Größe: 12,3 KB / Downloads: 144)

Jetzt noch alle Skizzen ausblenden, eine einigermaßen gute Position auswählen und:


  Tetraeder 017.JPG (Größe: 13,3 KB / Downloads: 147)

Das Tetraeder ist fertig...

Das nachfolgende Dodekaeder werde ich noch einmal überarbeiten um genau zu zeigen, wie man vom Fünfeck auf das Zehneck und dessen Konstruktionskreis kommt.]]>
da ich ja im Stepcraftforum immer noch gesperrt bin und ich gerade in unserem ortsansässigen Makerspace danach gefragt wurde, will ich mal meine kleine Geometriereihe hier ebenefalls einstellen.

Beginnen wir also wieder mit dem Tetraeder.

Immer nach dem Motto "Messen ist der Vorgang des Vergleichens mit einen zuvor willkürlich gewähltem Bezug." werden wir erst einmal den Bezug konstruieren.



  Tetraeder 001.JPG (Größe: 11,9 KB / Downloads: 178)

Wir zeichen einen Kreis und für alle die hier bemaßen wollen sei gesagt, wir haben hier unsere Einheit definiert. Das ist unser Bezug, unsere Einheit (die 1), an dem wir jetzt alles messen können.


Nun teilen wir unsere Einheit ein 4 gleiche Teile:


  Tetraeder 002.JPG (Größe: 12,52 KB / Downloads: 174)

An diesem Punkt etwas Psychologie. Es sieht so einfach aus, als wenn es Kleinkind schon könnte. Aber bei meinen ersten Versuch bin ich nicht auf diese einfache Konstruktion gekommen, da ich viel zu kompliziert dachte. Die Schwierigkeit besteht nicht daran, etwas kompliziert zu bauen, sondern so einfach wie nur möglich. Oder anders ausgedrückt, je einfacher, desto genialer ist eine Konstruktion.


Weiter im Text, wir konstruieren das gleichseitige Dreieck der Grundfläche:


  Tetraeder 003.JPG (Größe: 14,71 KB / Downloads: 173)

Hier stellt sich die Frage, warum ich es manuell mache und nicht das Polygonwerkzeug verwende. Sicher ich hätte es verwenden können, aber dann wäre etwas nicht aufgefallen: Das 4 zu 3 Verhältnis. Man ist in der Lage durch eine Viertelung des Durchmessers eines Kreises, seine Kreislinie zu Dritteln.

Wer also 3D-Konstruieren will, sollte sich auch in den 2D-Konstruktionen gut auskennen. Dazu gehöhren der Satz des Thales , die Strahlensätze , die Winkelhalbierende und die Euklidischen Konstruktionen, die Konstruktion mit Zirkel und Lineal .
Nicht dazu gehört der Satz des Pythagoras obwohl er der Bekanntere ist. Er wird für Berechnungen gebraucht und benötigt dazu Maße (Skalare), von den wir akuell keine haben.


Nun zeichnen wir noch zwei Hilfslinien mit ein:


  Tetraeder 004.JPG (Größe: 15,21 KB / Downloads: 174)

Wirklich benötigen werden wir diese nicht, sie dienen lediglich zu besseren Orientierung. Es ist die Draufsicht auf unseren Tetraeder.


Wir haben jetzt alles gezeichent, was wir in dieser Ebene zeichen konnten, machen wir uns also auf in die Höhe:


  Tetraeder 005.JPG (Größe: 15,84 KB / Downloads: 171)

Ich hab hier mit Absicht die beiden Ebenen eingeblendet, um zu zeigen welche ich benutze. Wirklich wichtig ist das nicht, denn man kann das auch wild im Raum machen, nur daß die zweite Ebene den Kreis senkrecht halbieren muss ist die entscheidende Bedingung.

Ich hoffe, man erkennt den Mittelpunkt des Kreises auf der zweiten Ebene, wenn nicht: Wie war das mit dem Fixierbildern? Such das Versteckte

Mit Hilfe des Kreisbogens können wir jetzt ein Lot auf den, durch unsere (nicht notwendigen) Hilflinien gekenzeichneten, Mittelpunkt fällen. Das ist zugleich die Höhe Tetraeders.

---

Nun noch eine Hilfslinie, wieder zur Besseren Vorstellung:


  Tetraeder 006.JPG (Größe: 16,43 KB / Downloads: 163)

Nötig ist sie nicht, aber zur Demonstration, warum Messen eine sau blöde Idee ist, eignet sie sich hervorragend:


  Tetraeder 007.JPG (Größe: 19,29 KB / Downloads: 164)

Das sind jetzt 8 Stellen hinter den Komma und trotzdem werden wir niemals den Winkel genau messen können. Aber Konstruieren können wir ganz präzise. 


Tragen wir nun das gleichseitige Dreieck aus:


  Tetraeder 008.JPG (Größe: 21,74 KB / Downloads: 161)

Ich habe mit Absicht den Punkt markiert, denn hier müssen wir "bis Punkt austragen" auswählen, ein Höhenmaß haben wir nicht. Einige Konstruktionsprogramme bieten noch einen Winkel, sprich Schräge an, aber wie wir gerade gesehen haben, der Winkel ist "interessant..."


Machen wir und jetzt an die Abtragungen, denn was wir gerade gemacht haben, war einen additive Konstruktion, nämlich die Konstruktion des Grundkörpers. Jetzt folgt die subtraktive Konstruktion. Das schöne an der subtraktiven Konstruktion ist, das man sie 1:1 bei der Fertigung einsetzen kann.


Ebene auswählen und ein genaues Dreieck zeichen, die Endpunkte machen es möglich:


  Tetraeder 009.JPG (Größe: 14,33 KB / Downloads: 158)

Ich hatte ja gerade demonstriert, daß wir einen unmöglichen Winkel haben, aber der stört hier nicht einmal.


jetzt aus-, bzw. abtragen:


  Tetraeder 010.JPG (Größe: 12,88 KB / Downloads: 157)

---

Hier wiederum wird die nachfolgende Konstruktion etwas komplizierter, da wir jetzt Ebenen im Raum definieren müssen:


  Tetraeder 011.JPG (Größe: 15,46 KB / Downloads: 151)

Eine Ebene im Raum wird durch 3 Punkte eindeutig definiert und deswegen hab ich die Definitionspunkte hervorgehoben.


Auf diese Ebene ausrichten und ebenfalls ein Dreieck zeichnen:


  Tetraeder 012.JPG (Größe: 12,77 KB / Downloads: 151)

wiederum austragen:


  Tetraeder 013.JPG (Größe: 12,23 KB / Downloads: 152)

Das Selbe machen wir noch einmal, also Ebene definieren:


  Tetraeder 014.JPG (Größe: 15,49 KB / Downloads: 152)

Dreieck zeichen:


  Tetraeder 015.JPG (Größe: 12,99 KB / Downloads: 149)

---

und austragen:


  Tetraeder 016.JPG (Größe: 12,3 KB / Downloads: 144)

Jetzt noch alle Skizzen ausblenden, eine einigermaßen gute Position auswählen und:


  Tetraeder 017.JPG (Größe: 13,3 KB / Downloads: 147)

Das Tetraeder ist fertig...

Das nachfolgende Dodekaeder werde ich noch einmal überarbeiten um genau zu zeigen, wie man vom Fünfeck auf das Zehneck und dessen Konstruktionskreis kommt.]]>