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		<title><![CDATA[CNC für Hobbyanwender - Alle Foren]]></title>
		<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/</link>
		<description><![CDATA[CNC für Hobbyanwender - https://ubo-cnc.de/cnc-forum]]></description>
		<pubDate>Tue, 21 Jul 2026 22:39:56 +0000</pubDate>
		<generator>MyBB</generator>
		<item>
			<title><![CDATA[SeoGeo Platine für Estlcam Handrad]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1836</link>
			<pubDate>Mon, 13 Jul 2026 16:10:31 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=2686">Martin.M</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1836</guid>
			<description><![CDATA[hallo zusammen,<br />
mir ist das Handrad runtergefallen, dabei gingen etliche Kabel ab.<br />
Leider hab ich die Aufbauanleitung nichtmehr die die Anschlüsse der Univrsalplatine und die Kabelfarben des USB Kabels zuordnet.<br />
Falls das jemand für mich hätte wäre ich mehr als dankbar, so muß ich nicht das halbe Handrad entsorgen und neu bestücken<br />
<br />
Das Handrad war ein Bauteilesatz von SeoGeo. Er bietet das nichtmehr an.<br />
Ich meine ausdrücklich nicht diese Folienplatine sondern die normale quadratische zum verkabeln.<br />
<br />
lG Martin]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[hallo zusammen,<br />
mir ist das Handrad runtergefallen, dabei gingen etliche Kabel ab.<br />
Leider hab ich die Aufbauanleitung nichtmehr die die Anschlüsse der Univrsalplatine und die Kabelfarben des USB Kabels zuordnet.<br />
Falls das jemand für mich hätte wäre ich mehr als dankbar, so muß ich nicht das halbe Handrad entsorgen und neu bestücken<br />
<br />
Das Handrad war ein Bauteilesatz von SeoGeo. Er bietet das nichtmehr an.<br />
Ich meine ausdrücklich nicht diese Folienplatine sondern die normale quadratische zum verkabeln.<br />
<br />
lG Martin]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Basic-Line 1005, bin ratloser Neuling]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1835</link>
			<pubDate>Wed, 01 Jul 2026 11:25:39 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3562">JürgenB</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1835</guid>
			<description><![CDATA[Moin,<br />
<br />
ich will kurz den Werdegang meines Problems darstellen: 2023 konnte ich mir endlich eine CNC-Fräse anschaffen. Zwei Modellbaukollegen rieten mir zu einem Sorotec-Bausatz, obwohl ich auch andere Anbieter mit interessanten Produkten kontaktiert hatte.<br />
Es folgten mehrere längere Telefongespräche mit meinem persönlichen Berater/Verkäufer, in mehreren Stunden wurde eine für meine Projekte passende Maschine konfiguriert. Ich hielt immer wieder Rücksprache mit einem der Kollegen, der selber eine Compact hat, und irgendwann war klar, was es werden sollte (BL 1005, Tekno 0,6 W, Eding).<br />
<br />
Mein größtes Problem bei einem Bausatz ist für mich die Elektronik. Das habe ich in den Gesprächen immer wieder deutlich gemacht. Es hieß: "Ein paar Stecker anlöten ist nicht so schwer (Sie haben ja Modellbauerfahrung) und der Rest muss nur zusammengeschraubt werden." Kurz: ich habe mich überreden/überzeugen lassen. Weder ich selbst noch der Verkäufer hatte die Idee, nach einer fertig aufgebauten Elektrik zu fragen bzw. anzubieten. Erleichtert wurde mir das Überzeugenlassen durch die zugesagte Unterstützung bei irgendwelchen Problemen.<br />
<br />
Als ich dann den Bausatz raumfüllend sortiert bei mir zu Hause hatte, begann ich ich optimistisch mit dem Aufbau des mechanischen Teils. Zwei schwerere Mängel und ein geringerer waren zu verzeichnen, und dazu der Wunsch nach dem einen oder anderen Hinweis in der Bauanleitung, der verhindert, dass man Fehler erst später bemerkt. Das hielt mich nicht auf, der eigene Ehrgeiz ist da und 130 kg (oder so ähnlich) packt man ja nicht mal schnell wieder zusammen und schickt sie retour.<br />
<br />
In der Kommunikation mit dem Hersteller stellte ich fest<ul class="mycode_list"><li>der Verkäufer (Zusage umfassender Unterstützung) war ausgeschieden<br />
</li>
<li>man ist ein guter Freund und Kunde, wenn man die Fertigungsfehler selbst korrigiert (ich habe eine handanaloge Fräse, was machen Leute ohne?)<br />
</li>
<li>man ist kein guter Freund, wenn man Kritik äußert.<br />
</li>
</ul>
<br />
Schließlich war die Mechanik fertig. Der Aufbau der E-Komponenten war einerseits - soweit mit Fotos dokumentiert - nicht problematisch, dennoch für mich als Elektronik-Feigling immer auch angstbesetzt. Ich habe jede Lötung, jede Kabelverbindung mehrfach kontrolliert und war dann doch wieder unsicher, wenn ich in den beim Kauf erhaltenen PDFs auch mal zwei Pläne zu einer Sache fand. Und es verunsichert mich weiter, wenn ich nicht wirklich weiß, was ich da eigentlich mache. Irgendwann hatte ich ein letztes Gespräch mit der Firma, da wurde ich schließlich abgekanzelt, sinngemäß: wenn ich da so unsicher bin, hätte ich keinen Bausatz kaufen sollen.<br />
<br />
Danach habe ich das Teil zwei Jahre frustriert liegen lassen. Vor ein paar Wochen habe ich mich an die Restarbeiten gemacht, festgestellt, dass ich eigentlich schon ziemlich weit war und habe alles verschraubt und verlötet, was noch rumlag und was in den Bauanleitungen zu finden war. Einige Teile (Stecker, Flachkabel, ...) konnte ich nicht zuordnen. Die silberne Eding-Box(?) konnte ich mit Hilfe von Fotos aus dem Netz zuordnen.<br />
<br />
Blieb die Frage wie das alles zusammengehört, mit welchen Kabeln was verbunden wird (einen Plan dazu gibt es nicht) und wie ich das überhaupt in Betrieb nehme. Der Compact-Kollege ist nicht mehr sehr mitteilsam, irgendwo schnappte ich auf, ich solle die Achsmotoren erstmal vorsichtig mit der Handsteuerung testen. Also habe ich das, was ich auf grund der Stecker eindeutig zuordnen kann zusammengestöpselt (Achsmotore, MIDI und Eding-Box, dazu noch Not-Aus und Werkzeuglängendings).<br />
<br />
Ergebnis: Zero. Die MIDI säuselt, die Eding blinkt. Sonst passiert nichts. Ich habe auch den FU-Schrank angeschaltet. Da fängt der Lüfter des Tekno an zu laufen (immerhin in der richtigen Richtung). Wenn ich dann die MIDI einschalte fängt der Tekno an zu laufen.<br />
<br />
Das ist wohl alles nicht so wie es sein sollte. Ist da was zu retten? Für eine Ferndiagnose wird mein Erguss wohl nicht reichen, aber vielleicht hat einer einen Tip, wonach ich sehen sollte? Ich habe keine Ahnung.<br />
<br />
Ich habe zig YT-Filmchen angesehen. Die Inbetriebnahme wird nirgends erwähnt, offensichtlich weiß die ganze Welt wie selbstverständlich wie das geht, nur ich nicht.<br />
<br />
Grüße<br />
Jürgen]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Moin,<br />
<br />
ich will kurz den Werdegang meines Problems darstellen: 2023 konnte ich mir endlich eine CNC-Fräse anschaffen. Zwei Modellbaukollegen rieten mir zu einem Sorotec-Bausatz, obwohl ich auch andere Anbieter mit interessanten Produkten kontaktiert hatte.<br />
Es folgten mehrere längere Telefongespräche mit meinem persönlichen Berater/Verkäufer, in mehreren Stunden wurde eine für meine Projekte passende Maschine konfiguriert. Ich hielt immer wieder Rücksprache mit einem der Kollegen, der selber eine Compact hat, und irgendwann war klar, was es werden sollte (BL 1005, Tekno 0,6 W, Eding).<br />
<br />
Mein größtes Problem bei einem Bausatz ist für mich die Elektronik. Das habe ich in den Gesprächen immer wieder deutlich gemacht. Es hieß: "Ein paar Stecker anlöten ist nicht so schwer (Sie haben ja Modellbauerfahrung) und der Rest muss nur zusammengeschraubt werden." Kurz: ich habe mich überreden/überzeugen lassen. Weder ich selbst noch der Verkäufer hatte die Idee, nach einer fertig aufgebauten Elektrik zu fragen bzw. anzubieten. Erleichtert wurde mir das Überzeugenlassen durch die zugesagte Unterstützung bei irgendwelchen Problemen.<br />
<br />
Als ich dann den Bausatz raumfüllend sortiert bei mir zu Hause hatte, begann ich ich optimistisch mit dem Aufbau des mechanischen Teils. Zwei schwerere Mängel und ein geringerer waren zu verzeichnen, und dazu der Wunsch nach dem einen oder anderen Hinweis in der Bauanleitung, der verhindert, dass man Fehler erst später bemerkt. Das hielt mich nicht auf, der eigene Ehrgeiz ist da und 130 kg (oder so ähnlich) packt man ja nicht mal schnell wieder zusammen und schickt sie retour.<br />
<br />
In der Kommunikation mit dem Hersteller stellte ich fest<ul class="mycode_list"><li>der Verkäufer (Zusage umfassender Unterstützung) war ausgeschieden<br />
</li>
<li>man ist ein guter Freund und Kunde, wenn man die Fertigungsfehler selbst korrigiert (ich habe eine handanaloge Fräse, was machen Leute ohne?)<br />
</li>
<li>man ist kein guter Freund, wenn man Kritik äußert.<br />
</li>
</ul>
<br />
Schließlich war die Mechanik fertig. Der Aufbau der E-Komponenten war einerseits - soweit mit Fotos dokumentiert - nicht problematisch, dennoch für mich als Elektronik-Feigling immer auch angstbesetzt. Ich habe jede Lötung, jede Kabelverbindung mehrfach kontrolliert und war dann doch wieder unsicher, wenn ich in den beim Kauf erhaltenen PDFs auch mal zwei Pläne zu einer Sache fand. Und es verunsichert mich weiter, wenn ich nicht wirklich weiß, was ich da eigentlich mache. Irgendwann hatte ich ein letztes Gespräch mit der Firma, da wurde ich schließlich abgekanzelt, sinngemäß: wenn ich da so unsicher bin, hätte ich keinen Bausatz kaufen sollen.<br />
<br />
Danach habe ich das Teil zwei Jahre frustriert liegen lassen. Vor ein paar Wochen habe ich mich an die Restarbeiten gemacht, festgestellt, dass ich eigentlich schon ziemlich weit war und habe alles verschraubt und verlötet, was noch rumlag und was in den Bauanleitungen zu finden war. Einige Teile (Stecker, Flachkabel, ...) konnte ich nicht zuordnen. Die silberne Eding-Box(?) konnte ich mit Hilfe von Fotos aus dem Netz zuordnen.<br />
<br />
Blieb die Frage wie das alles zusammengehört, mit welchen Kabeln was verbunden wird (einen Plan dazu gibt es nicht) und wie ich das überhaupt in Betrieb nehme. Der Compact-Kollege ist nicht mehr sehr mitteilsam, irgendwo schnappte ich auf, ich solle die Achsmotoren erstmal vorsichtig mit der Handsteuerung testen. Also habe ich das, was ich auf grund der Stecker eindeutig zuordnen kann zusammengestöpselt (Achsmotore, MIDI und Eding-Box, dazu noch Not-Aus und Werkzeuglängendings).<br />
<br />
Ergebnis: Zero. Die MIDI säuselt, die Eding blinkt. Sonst passiert nichts. Ich habe auch den FU-Schrank angeschaltet. Da fängt der Lüfter des Tekno an zu laufen (immerhin in der richtigen Richtung). Wenn ich dann die MIDI einschalte fängt der Tekno an zu laufen.<br />
<br />
Das ist wohl alles nicht so wie es sein sollte. Ist da was zu retten? Für eine Ferndiagnose wird mein Erguss wohl nicht reichen, aber vielleicht hat einer einen Tip, wonach ich sehen sollte? Ich habe keine Ahnung.<br />
<br />
Ich habe zig YT-Filmchen angesehen. Die Inbetriebnahme wird nirgends erwähnt, offensichtlich weiß die ganze Welt wie selbstverständlich wie das geht, nur ich nicht.<br />
<br />
Grüße<br />
Jürgen]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Austretendes Fett hat optische Komponenten verunreinigt.]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1834</link>
			<pubDate>Wed, 17 Jun 2026 07:12:09 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3557">Flaka</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1834</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen, ich habe eine Frage.<br />
<br />
Im <a href="https://www.oyostepper.es/category-191-b0-Caja-de-engranajes-arm%C3%B3nica.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">Harmonic-Reducer</a> der Vakuumbeschichtungsanlage bildete sich bei Evakuierung auf 10^-4 Pa ein trüber Belag auf der Linsenoberfläche. Massenspektrometrie wies siloxanartige Substanzen nach.<br />
<br />
Nach Demontage, Reinigung und Fettwechsel verringerte sich die Austrittsmenge, blieb aber bestehen, und das Geräusch nahm zu.<br />
<br />
Handelt es sich um das im Wälzkörper des Gleitlagers enthaltene Rostschutzöl, das austritt? Muss das Lager nach dem Wechsel des Vakuumfetts ebenfalls demontiert und gründlich gereinigt werden? Oder ist ein Austausch gegen eine vakuumspezifische Reduziereinheit erforderlich?<br />
<br />
Kann mir jemand weiterhelfen? Vielen Dank.]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen, ich habe eine Frage.<br />
<br />
Im <a href="https://www.oyostepper.es/category-191-b0-Caja-de-engranajes-arm%C3%B3nica.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">Harmonic-Reducer</a> der Vakuumbeschichtungsanlage bildete sich bei Evakuierung auf 10^-4 Pa ein trüber Belag auf der Linsenoberfläche. Massenspektrometrie wies siloxanartige Substanzen nach.<br />
<br />
Nach Demontage, Reinigung und Fettwechsel verringerte sich die Austrittsmenge, blieb aber bestehen, und das Geräusch nahm zu.<br />
<br />
Handelt es sich um das im Wälzkörper des Gleitlagers enthaltene Rostschutzöl, das austritt? Muss das Lager nach dem Wechsel des Vakuumfetts ebenfalls demontiert und gründlich gereinigt werden? Oder ist ein Austausch gegen eine vakuumspezifische Reduziereinheit erforderlich?<br />
<br />
Kann mir jemand weiterhelfen? Vielen Dank.]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Der SVT Görlitz fährt wieder]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1833</link>
			<pubDate>Sat, 06 Jun 2026 06:46:22 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=5">sswjs</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1833</guid>
			<description><![CDATA[Moin,<br />
<br />
<br />
nach dem ich über Jahre hinweg immer mal Ersatzteile für den SVT-Görlitz gefäst hatte, war gestern mein großer Tag. Ich durfte auf einer Ausbildungs- und Testfahrt von Halberstatt nach Halle und zurück mitfahren.<br />
<br />
Gestartet sind wir in Halberstatt im Ausbesserungswerk <br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2986" target="_blank" title="">Aubessrungswerk 001.jpg</a> (Größe: 177,4 KB / Downloads: 8)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2987" target="_blank" title="">Aubessrungswerk 002.jpg</a> (Größe: 198 KB / Downloads: 8)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
ging es gegen 16 Uhr auf die Strecke. Und obwohl unser Fahrplan völlig undefiniert war, hatten wir doch 3 Fotografen auf der Strecke.<br />
<br />
<br />
In Halle angekommen waren wir eine halbe Stunde auf Gleis 9 das Fotomotiv. <br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2988" target="_blank" title="">Halle 002.jpg</a> (Größe: 145,58 KB / Downloads: 8)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2989" target="_blank" title="">Halle 001.jpg</a> (Größe: 149,26 KB / Downloads: 7)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
[*]Der Abschluß der Fahrt war dann nochmal was besonderes. Wir saßen beim Rangieren in die Aufbereitungshalle immer noch Zug<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2990" target="_blank" title="">Einruecken 001.jpg</a> (Größe: 124,84 KB / Downloads: 7)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
Gegen 20 Uhr ging dann der Tag hier zu Ende, allerdings mussten wir ja noch mit dem Auto nach Hause. Es war ein langer Tag, hab viel erlebt und auch Fotos von Bereichen im Zug, wo man so ohne weiteres nicht hinkommt. Wenn Interesse besteht, kann ich gern noch ein paar posten.<br />
 <br />
<br />
Falls es jemanden interessiert, der Zug braucht auch nur 4 Liter Diesel. Allerdings pro Motor und Kilometer...<br />
<br />
<br />
Der abschließende Werbelink muss auch sein: -&gt; <a href="https://www.svt-goerlitz.de/de/" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">https://www.svt-goerlitz.de/de/</a><br />
<br />
<br />
<br />
Viel Spass wünscht<br />
<br />
sswjs, aka Jens]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Moin,<br />
<br />
<br />
nach dem ich über Jahre hinweg immer mal Ersatzteile für den SVT-Görlitz gefäst hatte, war gestern mein großer Tag. Ich durfte auf einer Ausbildungs- und Testfahrt von Halberstatt nach Halle und zurück mitfahren.<br />
<br />
Gestartet sind wir in Halberstatt im Ausbesserungswerk <br />
<br />
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<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2986" target="_blank" title="">Aubessrungswerk 001.jpg</a> (Größe: 177,4 KB / Downloads: 8)
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<br />
ging es gegen 16 Uhr auf die Strecke. Und obwohl unser Fahrplan völlig undefiniert war, hatten wir doch 3 Fotografen auf der Strecke.<br />
<br />
<br />
In Halle angekommen waren wir eine halbe Stunde auf Gleis 9 das Fotomotiv. <br />
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<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2989" target="_blank" title="">Halle 001.jpg</a> (Größe: 149,26 KB / Downloads: 7)
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<br />
[*]Der Abschluß der Fahrt war dann nochmal was besonderes. Wir saßen beim Rangieren in die Aufbereitungshalle immer noch Zug<br />
<br />
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<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPG Image" border="0" alt=".jpg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2990" target="_blank" title="">Einruecken 001.jpg</a> (Größe: 124,84 KB / Downloads: 7)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
Gegen 20 Uhr ging dann der Tag hier zu Ende, allerdings mussten wir ja noch mit dem Auto nach Hause. Es war ein langer Tag, hab viel erlebt und auch Fotos von Bereichen im Zug, wo man so ohne weiteres nicht hinkommt. Wenn Interesse besteht, kann ich gern noch ein paar posten.<br />
 <br />
<br />
Falls es jemanden interessiert, der Zug braucht auch nur 4 Liter Diesel. Allerdings pro Motor und Kilometer...<br />
<br />
<br />
Der abschließende Werbelink muss auch sein: -&gt; <a href="https://www.svt-goerlitz.de/de/" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">https://www.svt-goerlitz.de/de/</a><br />
<br />
<br />
<br />
Viel Spass wünscht<br />
<br />
sswjs, aka Jens]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[In kann in Estlcam die Funktion Aufmaß nicht finden]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1832</link>
			<pubDate>Mon, 23 Mar 2026 16:04:01 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3533">Pumuckl</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1832</guid>
			<description><![CDATA[Ein herzliches Hallo an das Forum.<br />
Ich kann in Estlcam die Funktion Aufmaß nicht finden.<br />
Kann mir jemand helfen? <br />
Im Voraus herzlichen Dank.<br />
Christian]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Ein herzliches Hallo an das Forum.<br />
Ich kann in Estlcam die Funktion Aufmaß nicht finden.<br />
Kann mir jemand helfen? <br />
Im Voraus herzlichen Dank.<br />
Christian]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Diskussion über den NEMA 17 Schrittmotor]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1831</link>
			<pubDate>Fri, 27 Feb 2026 03:15:04 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3529">nick29</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1831</guid>
			<description><![CDATA[Hallo,<br />
<br />
ich möchte gerne eure Meinungen und Erfahrungen zum <a href="https://www.oyostepper.de/category-6-b0-Nema-17-Schrittmotor.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url"><span style="color: #000000;" class="mycode_color">NEMA 17 Schrittmotor</span></a> hören. Dieser Motor wird in vielen Anwendungen eingesetzt, von 3D-Druckern bis hin zu CNC-Maschinen.<br />
<br />
Was sind eure bevorzugten Anwendungen für den NEMA 17? Welche Vorteile bietet dieser Motor im Vergleich zu anderen Schrittmotoren? Habt ihr Tipps zur optimalen Nutzung oder zur Steigerung der Leistungsfähigkeit?<br />
<br />
Ich persönlich finde die Präzision des NEMA 17 beeindruckend und schätze die Vielseitigkeit, die er bietet. Allerdings habe ich manchmal Schwierigkeiten mit der Ansteuerung und dem Setup.<br />
<br />
Ich freue mich auf eure Beiträge und den Austausch von Wissen und Erfahrungen rund um den NEMA 17 Schrittmotor!<br />
<br />
Viele Grüße,<br />
Nick]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo,<br />
<br />
ich möchte gerne eure Meinungen und Erfahrungen zum <a href="https://www.oyostepper.de/category-6-b0-Nema-17-Schrittmotor.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url"><span style="color: #000000;" class="mycode_color">NEMA 17 Schrittmotor</span></a> hören. Dieser Motor wird in vielen Anwendungen eingesetzt, von 3D-Druckern bis hin zu CNC-Maschinen.<br />
<br />
Was sind eure bevorzugten Anwendungen für den NEMA 17? Welche Vorteile bietet dieser Motor im Vergleich zu anderen Schrittmotoren? Habt ihr Tipps zur optimalen Nutzung oder zur Steigerung der Leistungsfähigkeit?<br />
<br />
Ich persönlich finde die Präzision des NEMA 17 beeindruckend und schätze die Vielseitigkeit, die er bietet. Allerdings habe ich manchmal Schwierigkeiten mit der Ansteuerung und dem Setup.<br />
<br />
Ich freue mich auf eure Beiträge und den Austausch von Wissen und Erfahrungen rund um den NEMA 17 Schrittmotor!<br />
<br />
Viele Grüße,<br />
Nick]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Mach3 Einstellungen - Limit Switch]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1829</link>
			<pubDate>Wed, 28 Jan 2026 20:52:10 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3469">Drucki</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1829</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen.<br />
Kurze Maschinenvorstellung<br />
<br />
CN ACC 6090 Portalfräse<br />
XHC USB Motion Card<br />
XHC Handrad<br />
Mach3 Selig Screen<br />
<br />
Nun, zu der Herausforderung<br />
<br />
Bei der Referezfahrt (Maschinen Koordinaten) werden alle Achsen an die Limit Switches gefahren und wieder etwas weg davon.<br />
Keine Fehler !  DRO x0 y0 z0   - Super!  <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/smile.png" alt="Smile" title="Smile" class="smilie smilie_1" /> <br />
<br />
Jetzt wird der G56 angewendet.<br />
in der Tabelle steht  x 168.620      y 120.996      z  - 65.0<br />
<br />
Nun wird der G56 geladen <br />
im DRO steht jetzt   x -168.620     y - 120.997     Z + 65.0<br />
<br />
Die Taste URSPRUNG wird betätigt.<br />
<br />
Z fährt   HOCH   Der Limit switch wird getriggert und die maschine kann nur mehr  nach dem  Override / Reset bewegt werden.<br />
Jetzt wird nochmals die Taste URSPRUNG betätigt und die Maschine fährt nunn alle Achsen auf die Positionen gem. Offset G56.<br />
<br />
Warum fährt die Z Achse zuerst noch höher, dass der Limit Switch getriggert wird, obwohl er eigentlich direkt nach unten müsste ?<br />
<br />
Kennt sich jemand damit aus und weiss wo "geschraubt" werden muss<br />
<br />
Gruss und Dank im Voraus<br />
Walter]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen.<br />
Kurze Maschinenvorstellung<br />
<br />
CN ACC 6090 Portalfräse<br />
XHC USB Motion Card<br />
XHC Handrad<br />
Mach3 Selig Screen<br />
<br />
Nun, zu der Herausforderung<br />
<br />
Bei der Referezfahrt (Maschinen Koordinaten) werden alle Achsen an die Limit Switches gefahren und wieder etwas weg davon.<br />
Keine Fehler !  DRO x0 y0 z0   - Super!  <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/smile.png" alt="Smile" title="Smile" class="smilie smilie_1" /> <br />
<br />
Jetzt wird der G56 angewendet.<br />
in der Tabelle steht  x 168.620      y 120.996      z  - 65.0<br />
<br />
Nun wird der G56 geladen <br />
im DRO steht jetzt   x -168.620     y - 120.997     Z + 65.0<br />
<br />
Die Taste URSPRUNG wird betätigt.<br />
<br />
Z fährt   HOCH   Der Limit switch wird getriggert und die maschine kann nur mehr  nach dem  Override / Reset bewegt werden.<br />
Jetzt wird nochmals die Taste URSPRUNG betätigt und die Maschine fährt nunn alle Achsen auf die Positionen gem. Offset G56.<br />
<br />
Warum fährt die Z Achse zuerst noch höher, dass der Limit Switch getriggert wird, obwohl er eigentlich direkt nach unten müsste ?<br />
<br />
Kennt sich jemand damit aus und weiss wo "geschraubt" werden muss<br />
<br />
Gruss und Dank im Voraus<br />
Walter]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Übung Relief fräsen]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1828</link>
			<pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:21:24 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1778">Rothhand</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1828</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
habe heute das Vorgängerpost gelesen. Das hat den Anstoß gegeben.<br />
<br />
Bin auch dabei ein Relief für die Wand zu fräsen. Soll ein Geschenk werden.<br />
Habe die erste Probefäsung das Relief verkleinert und mal gefräst.<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPEG Image" border="0" alt=".jpeg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2981" target="_blank" title="">Screenshot 2026-01-27 173308.jpeg</a> (Größe: 69,55 KB / Downloads: 62)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
<br />
Habe es mit einem 6 mm Kugelfräser vorgefräst und die Restbearbeitung<br />
mit einen 3mm Kugelfräser erledigt.<br />
<br />
Jetzt muß ich mir noch Holz kaufen und dann kann ich es zum Geburstag verschenken.<br />
<br />
Gruß<br />
Uli <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/biggrin.png" alt="Big Grin" title="Big Grin" class="smilie smilie_4" />]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
habe heute das Vorgängerpost gelesen. Das hat den Anstoß gegeben.<br />
<br />
Bin auch dabei ein Relief für die Wand zu fräsen. Soll ein Geschenk werden.<br />
Habe die erste Probefäsung das Relief verkleinert und mal gefräst.<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="JPEG Image" border="0" alt=".jpeg" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2981" target="_blank" title="">Screenshot 2026-01-27 173308.jpeg</a> (Größe: 69,55 KB / Downloads: 62)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
<br />
Habe es mit einem 6 mm Kugelfräser vorgefräst und die Restbearbeitung<br />
mit einen 3mm Kugelfräser erledigt.<br />
<br />
Jetzt muß ich mir noch Holz kaufen und dann kann ich es zum Geburstag verschenken.<br />
<br />
Gruß<br />
Uli <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/biggrin.png" alt="Big Grin" title="Big Grin" class="smilie smilie_4" />]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Neu hier !  habs geschaft]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1827</link>
			<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 19:49:32 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3469">Drucki</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1827</guid>
			<description><![CDATA[Hallo Leute,<br />
Ich bin neu hier und möchte mich ein wenig vorstellen. <br />
<br />
Komme aus CH und bin zum Glück Rentner  - wegen der Zeit meine ich.<br />
Von Berufes wegen hatte ich mit der Programmierung von Lasern (Trumpf) zu tun.<br />
Jetzt beschäftige ich mich hauptsächlich mit meinem Hobby CNC / Mach3, wo noch nicht alles so läuft wie ich es gerne hätte.<br />
Vielleicht gibt es ja hier den /die eine und andere Person die dazu etwas wüsste.<br />
<br />
Schreibe mir meine Fragen auf und melde mich ggf. morgen wieder.<br />
<br />
Gruss und Dank<br />
Drucki]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo Leute,<br />
Ich bin neu hier und möchte mich ein wenig vorstellen. <br />
<br />
Komme aus CH und bin zum Glück Rentner  - wegen der Zeit meine ich.<br />
Von Berufes wegen hatte ich mit der Programmierung von Lasern (Trumpf) zu tun.<br />
Jetzt beschäftige ich mich hauptsächlich mit meinem Hobby CNC / Mach3, wo noch nicht alles so läuft wie ich es gerne hätte.<br />
Vielleicht gibt es ja hier den /die eine und andere Person die dazu etwas wüsste.<br />
<br />
Schreibe mir meine Fragen auf und melde mich ggf. morgen wieder.<br />
<br />
Gruss und Dank<br />
Drucki]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Estlcam12 unterschiedliche Masse]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1826</link>
			<pubDate>Fri, 23 Jan 2026 18:45:43 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=2764">joka</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1826</guid>
			<description><![CDATA[Moin, bin ein ganz Neuer, bastle schon so 35 Jahre Flugmodelle und fräse auch CNC. Habe mir nun ein neue preiswerte kleine Fräse gekauft, die nach GRBL Daten verlangt.  Habe vorher bei der alten Fräse mit Filou NC 16 und WIN PC  gearbeitet, musste jetzt aufgrund der geänderten Datenstruktur neu denken. Bin auf ESTLCAM 12 gestossen und versuche mich schon einige Wochen.  Habe aber ein Problem, dass meine Masse nicht stimmen.  Zwischen der gewählten  Innenkontur  = Ausschnitt   und der Aussenkontur = Teil  liegen immer  ca. 5/ bis 7 / mm Massunterschied.   z.B.  fräse mit 1 mm Fräser ein Rechteck 100 x 100 mm  mit einem Ausschnitt von 50 x 50 mm, dann stimmt der Ausschnitt  50,0 x 50,0 , aber das Teil hat 99, 5 x 99,5 also so zwischen  5 und 7 / 10  weniger.  Und das ist bei allen Massen gleich. Meine Billigfräse arbeitet  sehr genau, die Wiederholung ist immer die gleiche. Und bei einer Flugzeugrippe mit 30 mm Höhe  sind 5/10 doch schon ne Kleinigkeit.  Kann mir da jemand helfen ??<br />
Danke und Gruss  Jörg]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Moin, bin ein ganz Neuer, bastle schon so 35 Jahre Flugmodelle und fräse auch CNC. Habe mir nun ein neue preiswerte kleine Fräse gekauft, die nach GRBL Daten verlangt.  Habe vorher bei der alten Fräse mit Filou NC 16 und WIN PC  gearbeitet, musste jetzt aufgrund der geänderten Datenstruktur neu denken. Bin auf ESTLCAM 12 gestossen und versuche mich schon einige Wochen.  Habe aber ein Problem, dass meine Masse nicht stimmen.  Zwischen der gewählten  Innenkontur  = Ausschnitt   und der Aussenkontur = Teil  liegen immer  ca. 5/ bis 7 / mm Massunterschied.   z.B.  fräse mit 1 mm Fräser ein Rechteck 100 x 100 mm  mit einem Ausschnitt von 50 x 50 mm, dann stimmt der Ausschnitt  50,0 x 50,0 , aber das Teil hat 99, 5 x 99,5 also so zwischen  5 und 7 / 10  weniger.  Und das ist bei allen Massen gleich. Meine Billigfräse arbeitet  sehr genau, die Wiederholung ist immer die gleiche. Und bei einer Flugzeugrippe mit 30 mm Höhe  sind 5/10 doch schon ne Kleinigkeit.  Kann mir da jemand helfen ??<br />
Danke und Gruss  Jörg]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[DM 556 Schrittmotorsteuerung]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1825</link>
			<pubDate>Sat, 17 Jan 2026 06:26:30 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=3507">Zoe</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1825</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
ich habe einen DM 556 Treiber gekauft, um einen Nema 23 Schrittmotor an meinem CNC-Plasmaschneider (<a href="https://www.oyostepper.es/category-7-b0-Motor-paso-a-paso-NEMA-23.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">https://www.oyostepper.es/category-7-b0-...MA-23.html</a>) anzusteuern. Nachdem er einmal funktioniert hatte, leuchtete die Fehleranzeigeleuchte am Treiber dauerhaft rot.<br />
<br />
Normalerweise sollte die Fehleranzeigeleuchte blinken, nicht dauerhaft rot leuchten. Ich habe einen weiteren Treiber gekauft, der zunächst einwandfrei funktionierte, aber dann fing der Motor an zu vibrieren und Fehlfunktionen aufzuweisen.<br />
<br />
Jetzt habe ich einen dritten Treiber gekauft, aber die Fehleranzeigeleuchte leuchtet immer noch rot. Weiß jemand, was es bedeutet, wenn die rote Leuchte dauerhaft leuchtet? Ich versorge den ENA+-Anschluss nicht direkt mit Strom, wie ich es in YouTube-Videos gesehen habe, da dies die Ursache für das dauerhafte Leuchten der roten Leuchte sein könnte.<br />
<br />
Vielen Dank für eure Hilfe!]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
ich habe einen DM 556 Treiber gekauft, um einen Nema 23 Schrittmotor an meinem CNC-Plasmaschneider (<a href="https://www.oyostepper.es/category-7-b0-Motor-paso-a-paso-NEMA-23.html" target="_blank" rel="noopener" class="mycode_url">https://www.oyostepper.es/category-7-b0-...MA-23.html</a>) anzusteuern. Nachdem er einmal funktioniert hatte, leuchtete die Fehleranzeigeleuchte am Treiber dauerhaft rot.<br />
<br />
Normalerweise sollte die Fehleranzeigeleuchte blinken, nicht dauerhaft rot leuchten. Ich habe einen weiteren Treiber gekauft, der zunächst einwandfrei funktionierte, aber dann fing der Motor an zu vibrieren und Fehlfunktionen aufzuweisen.<br />
<br />
Jetzt habe ich einen dritten Treiber gekauft, aber die Fehleranzeigeleuchte leuchtet immer noch rot. Weiß jemand, was es bedeutet, wenn die rote Leuchte dauerhaft leuchtet? Ich versorge den ENA+-Anschluss nicht direkt mit Strom, wie ich es in YouTube-Videos gesehen habe, da dies die Ursache für das dauerhafte Leuchten der roten Leuchte sein könnte.<br />
<br />
Vielen Dank für eure Hilfe!]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Kaufen oder Abo]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1823</link>
			<pubDate>Sat, 29 Nov 2025 17:13:04 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1778">Rothhand</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1823</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
Wo man nur hinschaut überall gibt es nur noch Abos.<br />
<br />
Cut 2 D -&gt; würdet ihr die Software kaufen für 160,65 €<br />
oder  Gleichwertig ein Abo für 6,69 € im Monat über 2 Jahre abschließen.<br />
<br />
Was ist eure Meinung<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen,<br />
<br />
Wo man nur hinschaut überall gibt es nur noch Abos.<br />
<br />
Cut 2 D -&gt; würdet ihr die Software kaufen für 160,65 €<br />
oder  Gleichwertig ein Abo für 6,69 € im Monat über 2 Jahre abschließen.<br />
<br />
Was ist eure Meinung<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Werkzeugspeicher Datei fehlt nach Update]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1822</link>
			<pubDate>Tue, 25 Nov 2025 12:57:59 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1778">Rothhand</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1822</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen<br />
<br />
ich habe ein Upgrade von 2,12,xx auf 2.13.00 gemacht.<br />
Es ist mit jetzt aufgefallen das der Werkzeugspeicher leer ist. <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/sad.png" alt="Sad" title="Sad" class="smilie smilie_8" /><br />
<br />
Ich hab die 2.12 noch auf dem MaschinenPC, da dafunktioniert alles super. <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/shy.png" alt="Shy" title="Shy" class="smilie smilie_7" /><br />
Welche Dateien muss ich in die 2.13.0 rüber kopieren oder muss ich neu installieren.<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen<br />
<br />
ich habe ein Upgrade von 2,12,xx auf 2.13.00 gemacht.<br />
Es ist mit jetzt aufgefallen das der Werkzeugspeicher leer ist. <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/sad.png" alt="Sad" title="Sad" class="smilie smilie_8" /><br />
<br />
Ich hab die 2.12 noch auf dem MaschinenPC, da dafunktioniert alles super. <img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/shy.png" alt="Shy" title="Shy" class="smilie smilie_7" /><br />
Welche Dateien muss ich in die 2.13.0 rüber kopieren oder muss ich neu installieren.<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[CadasCam Linienoffset]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1821</link>
			<pubDate>Sun, 23 Nov 2025 19:09:06 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=1778">Rothhand</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1821</guid>
			<description><![CDATA[Hallo zusammen ,<br />
<br />
ich habe ein einfaches Rechteck gezeichnet.<br />
Ich möchte jetzt eine weitere Kontur erzeugen. Dazu benutze ich die Funktion Offset.<br />
Ich mochte dieHorizontale Linie 8mm nach innen und die Vertikalem 10mm nach innen zeichnen<br />
Nur wenn ich den Offset verwende wird die ganze Gruppe versetzt.<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/biggrin.png" loading="lazy"  alt="[Bild: biggrin.png]" class="mycode_img" /><img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/huh.png" loading="lazy"  alt="[Bild: huh.png]" class="mycode_img" /><br />
<br />
siehe Bild<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="PNG Image" border="0" alt=".png" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2975" target="_blank" title="">Screenshot 2025-11-23 193335.png</a> (Größe: 62,61 KB / Downloads: 99)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
Wie kann ich aus einer Gruppe herraus eine einzelne Linie selektieren<br />
onhe das gleich die ganze Gruppe selektiert wird<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="PNG Image" border="0" alt=".png" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2976" target="_blank" title="">Screenshot 2025-11-23 200543.png</a> (Größe: 27,49 KB / Downloads: 97)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo zusammen ,<br />
<br />
ich habe ein einfaches Rechteck gezeichnet.<br />
Ich möchte jetzt eine weitere Kontur erzeugen. Dazu benutze ich die Funktion Offset.<br />
Ich mochte dieHorizontale Linie 8mm nach innen und die Vertikalem 10mm nach innen zeichnen<br />
Nur wenn ich den Offset verwende wird die ganze Gruppe versetzt.<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/biggrin.png" loading="lazy"  alt="[Bild: biggrin.png]" class="mycode_img" /><img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/smilies/huh.png" loading="lazy"  alt="[Bild: huh.png]" class="mycode_img" /><br />
<br />
siehe Bild<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="PNG Image" border="0" alt=".png" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2975" target="_blank" title="">Screenshot 2025-11-23 193335.png</a> (Größe: 62,61 KB / Downloads: 99)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
Wie kann ich aus einer Gruppe herraus eine einzelne Linie selektieren<br />
onhe das gleich die ganze Gruppe selektiert wird<br />
<br />
<!-- start: postbit_attachments_attachment -->
<br /><!-- start: attachment_icon -->
<img src="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/images/attachtypes/image.png" title="PNG Image" border="0" alt=".png" />
<!-- end: attachment_icon -->&nbsp;&nbsp;<a href="attachment.php?aid=2976" target="_blank" title="">Screenshot 2025-11-23 200543.png</a> (Größe: 27,49 KB / Downloads: 97)
<!-- end: postbit_attachments_attachment --><br />
<br />
<br />
Gruß<br />
Uli]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Werkzeugwechsel]]></title>
			<link>https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1820</link>
			<pubDate>Sat, 25 Oct 2025 10:08:44 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://ubo-cnc.de/cnc-forum/member.php?action=profile&uid=2330">Robbie1985</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1820</guid>
			<description><![CDATA[Hallo Zusammen,<br />
<br />
wenn ich in Fusion 360 die Fräsoperationen erstelle und unterschiedliche Fräser nutze, dann wird beim Erstellen der Fräsdatei automatisch Werkzeugwechsel generiert. Ich nutze WIN PC NC 4 als Steuerungsprogramm für die Fräse.<br />
<br />
Wie kann ich denn beim Fräsen nach dem Werkzeugwechsel an der erforderlichen Position wieder das Programm Starten?<br />
<br />
Das Programm Stoppt ja automatisch, aber ich weiß nicht wie ich dann nach dem Wechsel wieder starten kann...<br />
<br />
Vielen Dank für eure Mühen.]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Hallo Zusammen,<br />
<br />
wenn ich in Fusion 360 die Fräsoperationen erstelle und unterschiedliche Fräser nutze, dann wird beim Erstellen der Fräsdatei automatisch Werkzeugwechsel generiert. Ich nutze WIN PC NC 4 als Steuerungsprogramm für die Fräse.<br />
<br />
Wie kann ich denn beim Fräsen nach dem Werkzeugwechsel an der erforderlichen Position wieder das Programm Starten?<br />
<br />
Das Programm Stoppt ja automatisch, aber ich weiß nicht wie ich dann nach dem Wechsel wieder starten kann...<br />
<br />
Vielen Dank für eure Mühen.]]></content:encoded>
		</item>
	</channel>
</rss>