https://ubo-cnc.de/cnc-forum/ Sun, 15 Nov 2026 20:41:06 +0000 MyBB https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1844 Thu, 05 Nov 2026 13:30:05 +0000 Pixhai]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1844 Seit einiger Zeit beschäftige ich mich mit CNC. 
Ich habe einen 20W Dionenlaser den ich mit Lightburn steuere. Funzt super.
Vor kurzem habe ich mir eine CNC Fräsmaschine TTC450 pro mit 500W Spindel zugelegt.
Bin noch in der Einstiegsphase mit Adobe lllustrator und Estlecam.
Die Steuerung mit Candle funzt, mit Universal G-Coder Sender (2.1.27) leider noch nicht.
In der Garage nutze ich ein Surface Tablet mit Windows 11 Home.
Der Treiber wird im Geräte Manager als Com3 angezeigt. 
Beim UGS ist die Portauswahl leer.
Hab schon andere USB Kabel versucht, Treiber nochmal installiert, Neustart.
Bin am verzweifeln. Was macht Canle anders als UGS?

VG Pixhai]]> Seit einiger Zeit beschäftige ich mich mit CNC. 
Ich habe einen 20W Dionenlaser den ich mit Lightburn steuere. Funzt super.
Vor kurzem habe ich mir eine CNC Fräsmaschine TTC450 pro mit 500W Spindel zugelegt.
Bin noch in der Einstiegsphase mit Adobe lllustrator und Estlecam.
Die Steuerung mit Candle funzt, mit Universal G-Coder Sender (2.1.27) leider noch nicht.
In der Garage nutze ich ein Surface Tablet mit Windows 11 Home.
Der Treiber wird im Geräte Manager als Com3 angezeigt. 
Beim UGS ist die Portauswahl leer.
Hab schon andere USB Kabel versucht, Treiber nochmal installiert, Neustart.
Bin am verzweifeln. Was macht Canle anders als UGS?

VG Pixhai]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1843 Mon, 02 Nov 2026 16:06:35 +0000 roland44]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1843

  Screenshot 2026-11-02 170243.png (Größe: 71,55 KB / Downloads: 20)  
  Screenshot 2026-11-02 170333.png (Größe: 47,5 KB / Downloads: 20)

---

Hier nochmal die Positionierung des Werkstücks. Auch keine Kollisionen.


  Screenshot 2026-11-02 171717.png (Größe: 23,55 KB / Downloads: 15) ]]>

  Screenshot 2026-11-02 170243.png (Größe: 71,55 KB / Downloads: 20)  
  Screenshot 2026-11-02 170333.png (Größe: 47,5 KB / Downloads: 20)

---

Hier nochmal die Positionierung des Werkstücks. Auch keine Kollisionen.


  Screenshot 2026-11-02 171717.png (Größe: 23,55 KB / Downloads: 15) ]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1842 Sun, 01 Nov 2026 10:30:10 +0000 roland44]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1842 ich habe gestern Version 5 installiert und komme mit der Richtung der Z Achse nicht klar. 
Wenn die manuelle Bedienung richtig herum läuft, also - nach unten und + nach oben, wird die Referenzfahrt verkehrt herum ausgeführt, also vom Sensor weg.
Läuft die Referenzfahrt richtig, ist die Bedienung falsch herum.
Das Problem: Wenn ich die Richtung der Referenzfahrt ändere, wird auch die manuell Bedienung umgekehrt, beide Parameter sind also verbunden.

In Version 3.x ist die Referenzfahrt auf "Pos." und Invertierung der Z Achse "nein" und es funktioniert.

Die updateversion hat das Stepcraft-Branding, ist aber direkt von Lewetz, falls das eine Rolle spielt.

Ist da jetzt irgendwo ein Schalter hinzugekommen? Version 5 hat ja was mit der Z Richtung verändert.

Gruß
Roland]]> ich habe gestern Version 5 installiert und komme mit der Richtung der Z Achse nicht klar. 
Wenn die manuelle Bedienung richtig herum läuft, also - nach unten und + nach oben, wird die Referenzfahrt verkehrt herum ausgeführt, also vom Sensor weg.
Läuft die Referenzfahrt richtig, ist die Bedienung falsch herum.
Das Problem: Wenn ich die Richtung der Referenzfahrt ändere, wird auch die manuell Bedienung umgekehrt, beide Parameter sind also verbunden.

In Version 3.x ist die Referenzfahrt auf "Pos." und Invertierung der Z Achse "nein" und es funktioniert.

Die updateversion hat das Stepcraft-Branding, ist aber direkt von Lewetz, falls das eine Rolle spielt.

Ist da jetzt irgendwo ein Schalter hinzugekommen? Version 5 hat ja was mit der Z Richtung verändert.

Gruß
Roland]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1841 Fri, 02 Oct 2026 12:37:54 +0000 Idefix2026]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1841 Mich hat auch der Virus CNC erwischt, bin gerade am Bauen eines Entchens welches ich mit einer Sorotec Steuerung und Estlcam betreiben möchte.
Hardware steht jetzt kommt das Spannende die Elektrik als Mechaniker - aber bekommen wir hin.
Es gibt immer fragen und Themen wo MANN Expertise benötig, freue mich über den Austausch.

Grüße  
]]> Mich hat auch der Virus CNC erwischt, bin gerade am Bauen eines Entchens welches ich mit einer Sorotec Steuerung und Estlcam betreiben möchte.
Hardware steht jetzt kommt das Spannende die Elektrik als Mechaniker - aber bekommen wir hin.
Es gibt immer fragen und Themen wo MANN Expertise benötig, freue mich über den Austausch.

Grüße  
]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1840 Wed, 30 Sep 2026 09:26:18 +0000 And#5#Kuck]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1840
ich möchte ein größeres mechanisches Projekt beginnen. Darin enthalten sind diverse bewegliche Teile, Getriebe, Kurbelwelle usw., welche wiederum andere Teile dann antreiben usw. Gibt es eine (bezahlbare?) CAD-Software (möglichst für Mac), die solche Teile dann auch visuell in Bewegung darstellt (incl. aller Abmessungen exakt im Maßstab)? Fusion360 kann das wohl (wenn ich es richtig sehe), aber diese Software kommt nicht auf meinen Rechner, da sie sinnvoll nur mit aktivem Internet-Anschluss und Jahreslizenz verwendbar ist. Und SolidWorks läuft nicht auf Mac...

Andi]]>
ich möchte ein größeres mechanisches Projekt beginnen. Darin enthalten sind diverse bewegliche Teile, Getriebe, Kurbelwelle usw., welche wiederum andere Teile dann antreiben usw. Gibt es eine (bezahlbare?) CAD-Software (möglichst für Mac), die solche Teile dann auch visuell in Bewegung darstellt (incl. aller Abmessungen exakt im Maßstab)? Fusion360 kann das wohl (wenn ich es richtig sehe), aber diese Software kommt nicht auf meinen Rechner, da sie sinnvoll nur mit aktivem Internet-Anschluss und Jahreslizenz verwendbar ist. Und SolidWorks läuft nicht auf Mac...

Andi]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1839 Thu, 27 Aug 2026 14:21:38 +0000 And#5#Kuck]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1839
hat jemand von Euch mit dieser kleinen Drehachse Erfahrungen bzw. kann Anmerkungen geben?

https://openelab.io/de/products/4th-axis...PgyoDEapG8

Die wird in Verbindung mit einer kompatiblen Genmitsu 3D-Fräse angeboten. Das Schöne ist, sie ist gleich auf einer passenden Führungsschiene. Für kleine Arbeiten bis 120mm Länge geeignet. Die Getriebeuntersetzung hat allerdings "nur" 1:10, was nicht direkt nach feiner Abstufung klingt. Bei einem maximalem Bearbeitungsdurchmesser des Werkstückes von 22 bzw. 50 mm dürfte sich das jedoch wiederum relativieren. Sind damit glatte Oberflächen realisierbar? Weichmetalle (Messing, Alu)? Planetengetriebe klingt auch gut und scheint genauer als Riemenantrieb zu sein, der in dieser Preisklasse sonst meist anzutreffen ist. 

Im Lieferumfang wird ein Kabel sein, welches speziell zu der Genmitsu-Steuerung kompatibel ist. Mit etwas Lötarbeit sollte diese Achse aber auch an meine Sorotec passen, oder übersehe ich da etwas? Letztlich ist das auch nur ein üblicher Schrittmotor, wie ich ihn auch in gleicher Bauart in meiner Sorotec verwende, oder hat Genmitsu eine eigene Steuerung mit besonders "anderen" elektrischen Werten (was ich eigentlich nicht glaube)?

Spricht etwas gegen diese Drehachse?

Andi]]>
hat jemand von Euch mit dieser kleinen Drehachse Erfahrungen bzw. kann Anmerkungen geben?

https://openelab.io/de/products/4th-axis...PgyoDEapG8

Die wird in Verbindung mit einer kompatiblen Genmitsu 3D-Fräse angeboten. Das Schöne ist, sie ist gleich auf einer passenden Führungsschiene. Für kleine Arbeiten bis 120mm Länge geeignet. Die Getriebeuntersetzung hat allerdings "nur" 1:10, was nicht direkt nach feiner Abstufung klingt. Bei einem maximalem Bearbeitungsdurchmesser des Werkstückes von 22 bzw. 50 mm dürfte sich das jedoch wiederum relativieren. Sind damit glatte Oberflächen realisierbar? Weichmetalle (Messing, Alu)? Planetengetriebe klingt auch gut und scheint genauer als Riemenantrieb zu sein, der in dieser Preisklasse sonst meist anzutreffen ist. 

Im Lieferumfang wird ein Kabel sein, welches speziell zu der Genmitsu-Steuerung kompatibel ist. Mit etwas Lötarbeit sollte diese Achse aber auch an meine Sorotec passen, oder übersehe ich da etwas? Letztlich ist das auch nur ein üblicher Schrittmotor, wie ich ihn auch in gleicher Bauart in meiner Sorotec verwende, oder hat Genmitsu eine eigene Steuerung mit besonders "anderen" elektrischen Werten (was ich eigentlich nicht glaube)?

Spricht etwas gegen diese Drehachse?

Andi]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1838 Wed, 29 Jul 2026 10:56:02 +0000 Mathias]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1838
gibt es eine Anleitung/Handbuch für Estelcam?

Guß

Mathias]]>
gibt es eine Anleitung/Handbuch für Estelcam?

Guß

Mathias]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1837 Wed, 29 Jul 2026 10:54:35 +0000 Mathias]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1837
das ich neu hier bin ist klar.

Komme aus Franken und bin nun im Besitz meiner erten CNC Portalfräse Hobby-Line 10560.
Nun kommen dann die lustigen Tage, wenn alles Verkbelt und ausgerichtet ist ich mit Euch das Teil zum Laufen zu bringen.

Wenn es dann so weit ist, habe ich bestimmt ein paar Fragen

Gruß

Mathias]]>
das ich neu hier bin ist klar.

Komme aus Franken und bin nun im Besitz meiner erten CNC Portalfräse Hobby-Line 10560.
Nun kommen dann die lustigen Tage, wenn alles Verkbelt und ausgerichtet ist ich mit Euch das Teil zum Laufen zu bringen.

Wenn es dann so weit ist, habe ich bestimmt ein paar Fragen

Gruß

Mathias]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1836 Mon, 13 Jul 2026 16:10:31 +0000 Martin.M]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1836 mir ist das Handrad runtergefallen, dabei gingen etliche Kabel ab.
Leider hab ich die Aufbauanleitung nichtmehr die die Anschlüsse der Univrsalplatine und die Kabelfarben des USB Kabels zuordnet.
Falls das jemand für mich hätte wäre ich mehr als dankbar, so muß ich nicht das halbe Handrad entsorgen und neu bestücken

Das Handrad war ein Bauteilesatz von SeoGeo. Er bietet das nichtmehr an.
Ich meine ausdrücklich nicht diese Folienplatine sondern die normale quadratische zum verkabeln.

lG Martin]]> mir ist das Handrad runtergefallen, dabei gingen etliche Kabel ab.
Leider hab ich die Aufbauanleitung nichtmehr die die Anschlüsse der Univrsalplatine und die Kabelfarben des USB Kabels zuordnet.
Falls das jemand für mich hätte wäre ich mehr als dankbar, so muß ich nicht das halbe Handrad entsorgen und neu bestücken

Das Handrad war ein Bauteilesatz von SeoGeo. Er bietet das nichtmehr an.
Ich meine ausdrücklich nicht diese Folienplatine sondern die normale quadratische zum verkabeln.

lG Martin]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1835 Wed, 01 Jul 2026 11:25:39 +0000 JürgenB]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1835
ich will kurz den Werdegang meines Problems darstellen: 2023 konnte ich mir endlich eine CNC-Fräse anschaffen. Zwei Modellbaukollegen rieten mir zu einem Sorotec-Bausatz, obwohl ich auch andere Anbieter mit interessanten Produkten kontaktiert hatte.
Es folgten mehrere längere Telefongespräche mit meinem persönlichen Berater/Verkäufer, in mehreren Stunden wurde eine für meine Projekte passende Maschine konfiguriert. Ich hielt immer wieder Rücksprache mit einem der Kollegen, der selber eine Compact hat, und irgendwann war klar, was es werden sollte (BL 1005, Tekno 0,6 W, Eding).

Mein größtes Problem bei einem Bausatz ist für mich die Elektronik. Das habe ich in den Gesprächen immer wieder deutlich gemacht. Es hieß: "Ein paar Stecker anlöten ist nicht so schwer (Sie haben ja Modellbauerfahrung) und der Rest muss nur zusammengeschraubt werden." Kurz: ich habe mich überreden/überzeugen lassen. Weder ich selbst noch der Verkäufer hatte die Idee, nach einer fertig aufgebauten Elektrik zu fragen bzw. anzubieten. Erleichtert wurde mir das Überzeugenlassen durch die zugesagte Unterstützung bei irgendwelchen Problemen.

Als ich dann den Bausatz raumfüllend sortiert bei mir zu Hause hatte, begann ich ich optimistisch mit dem Aufbau des mechanischen Teils. Zwei schwerere Mängel und ein geringerer waren zu verzeichnen, und dazu der Wunsch nach dem einen oder anderen Hinweis in der Bauanleitung, der verhindert, dass man Fehler erst später bemerkt. Das hielt mich nicht auf, der eigene Ehrgeiz ist da und 130 kg (oder so ähnlich) packt man ja nicht mal schnell wieder zusammen und schickt sie retour.

In der Kommunikation mit dem Hersteller stellte ich fest

• der Verkäufer (Zusage umfassender Unterstützung) war ausgeschieden
  
• man ist ein guter Freund und Kunde, wenn man die Fertigungsfehler selbst korrigiert (ich habe eine handanaloge Fräse, was machen Leute ohne?)
  
• man ist kein guter Freund, wenn man Kritik äußert.
  

Schließlich war die Mechanik fertig. Der Aufbau der E-Komponenten war einerseits - soweit mit Fotos dokumentiert - nicht problematisch, dennoch für mich als Elektronik-Feigling immer auch angstbesetzt. Ich habe jede Lötung, jede Kabelverbindung mehrfach kontrolliert und war dann doch wieder unsicher, wenn ich in den beim Kauf erhaltenen PDFs auch mal zwei Pläne zu einer Sache fand. Und es verunsichert mich weiter, wenn ich nicht wirklich weiß, was ich da eigentlich mache. Irgendwann hatte ich ein letztes Gespräch mit der Firma, da wurde ich schließlich abgekanzelt, sinngemäß: wenn ich da so unsicher bin, hätte ich keinen Bausatz kaufen sollen.

Danach habe ich das Teil zwei Jahre frustriert liegen lassen. Vor ein paar Wochen habe ich mich an die Restarbeiten gemacht, festgestellt, dass ich eigentlich schon ziemlich weit war und habe alles verschraubt und verlötet, was noch rumlag und was in den Bauanleitungen zu finden war. Einige Teile (Stecker, Flachkabel, ...) konnte ich nicht zuordnen. Die silberne Eding-Box(?) konnte ich mit Hilfe von Fotos aus dem Netz zuordnen.

Blieb die Frage wie das alles zusammengehört, mit welchen Kabeln was verbunden wird (einen Plan dazu gibt es nicht) und wie ich das überhaupt in Betrieb nehme. Der Compact-Kollege ist nicht mehr sehr mitteilsam, irgendwo schnappte ich auf, ich solle die Achsmotoren erstmal vorsichtig mit der Handsteuerung testen. Also habe ich das, was ich auf grund der Stecker eindeutig zuordnen kann zusammengestöpselt (Achsmotore, MIDI und Eding-Box, dazu noch Not-Aus und Werkzeuglängendings).

Ergebnis: Zero. Die MIDI säuselt, die Eding blinkt. Sonst passiert nichts. Ich habe auch den FU-Schrank angeschaltet. Da fängt der Lüfter des Tekno an zu laufen (immerhin in der richtigen Richtung). Wenn ich dann die MIDI einschalte fängt der Tekno an zu laufen.

Das ist wohl alles nicht so wie es sein sollte. Ist da was zu retten? Für eine Ferndiagnose wird mein Erguss wohl nicht reichen, aber vielleicht hat einer einen Tip, wonach ich sehen sollte? Ich habe keine Ahnung.

Ich habe zig YT-Filmchen angesehen. Die Inbetriebnahme wird nirgends erwähnt, offensichtlich weiß die ganze Welt wie selbstverständlich wie das geht, nur ich nicht.

Grüße
Jürgen]]>
ich will kurz den Werdegang meines Problems darstellen: 2023 konnte ich mir endlich eine CNC-Fräse anschaffen. Zwei Modellbaukollegen rieten mir zu einem Sorotec-Bausatz, obwohl ich auch andere Anbieter mit interessanten Produkten kontaktiert hatte.
Es folgten mehrere längere Telefongespräche mit meinem persönlichen Berater/Verkäufer, in mehreren Stunden wurde eine für meine Projekte passende Maschine konfiguriert. Ich hielt immer wieder Rücksprache mit einem der Kollegen, der selber eine Compact hat, und irgendwann war klar, was es werden sollte (BL 1005, Tekno 0,6 W, Eding).

Mein größtes Problem bei einem Bausatz ist für mich die Elektronik. Das habe ich in den Gesprächen immer wieder deutlich gemacht. Es hieß: "Ein paar Stecker anlöten ist nicht so schwer (Sie haben ja Modellbauerfahrung) und der Rest muss nur zusammengeschraubt werden." Kurz: ich habe mich überreden/überzeugen lassen. Weder ich selbst noch der Verkäufer hatte die Idee, nach einer fertig aufgebauten Elektrik zu fragen bzw. anzubieten. Erleichtert wurde mir das Überzeugenlassen durch die zugesagte Unterstützung bei irgendwelchen Problemen.

Als ich dann den Bausatz raumfüllend sortiert bei mir zu Hause hatte, begann ich ich optimistisch mit dem Aufbau des mechanischen Teils. Zwei schwerere Mängel und ein geringerer waren zu verzeichnen, und dazu der Wunsch nach dem einen oder anderen Hinweis in der Bauanleitung, der verhindert, dass man Fehler erst später bemerkt. Das hielt mich nicht auf, der eigene Ehrgeiz ist da und 130 kg (oder so ähnlich) packt man ja nicht mal schnell wieder zusammen und schickt sie retour.

In der Kommunikation mit dem Hersteller stellte ich fest

• der Verkäufer (Zusage umfassender Unterstützung) war ausgeschieden
  
• man ist ein guter Freund und Kunde, wenn man die Fertigungsfehler selbst korrigiert (ich habe eine handanaloge Fräse, was machen Leute ohne?)
  
• man ist kein guter Freund, wenn man Kritik äußert.
  

Schließlich war die Mechanik fertig. Der Aufbau der E-Komponenten war einerseits - soweit mit Fotos dokumentiert - nicht problematisch, dennoch für mich als Elektronik-Feigling immer auch angstbesetzt. Ich habe jede Lötung, jede Kabelverbindung mehrfach kontrolliert und war dann doch wieder unsicher, wenn ich in den beim Kauf erhaltenen PDFs auch mal zwei Pläne zu einer Sache fand. Und es verunsichert mich weiter, wenn ich nicht wirklich weiß, was ich da eigentlich mache. Irgendwann hatte ich ein letztes Gespräch mit der Firma, da wurde ich schließlich abgekanzelt, sinngemäß: wenn ich da so unsicher bin, hätte ich keinen Bausatz kaufen sollen.

Danach habe ich das Teil zwei Jahre frustriert liegen lassen. Vor ein paar Wochen habe ich mich an die Restarbeiten gemacht, festgestellt, dass ich eigentlich schon ziemlich weit war und habe alles verschraubt und verlötet, was noch rumlag und was in den Bauanleitungen zu finden war. Einige Teile (Stecker, Flachkabel, ...) konnte ich nicht zuordnen. Die silberne Eding-Box(?) konnte ich mit Hilfe von Fotos aus dem Netz zuordnen.

Blieb die Frage wie das alles zusammengehört, mit welchen Kabeln was verbunden wird (einen Plan dazu gibt es nicht) und wie ich das überhaupt in Betrieb nehme. Der Compact-Kollege ist nicht mehr sehr mitteilsam, irgendwo schnappte ich auf, ich solle die Achsmotoren erstmal vorsichtig mit der Handsteuerung testen. Also habe ich das, was ich auf grund der Stecker eindeutig zuordnen kann zusammengestöpselt (Achsmotore, MIDI und Eding-Box, dazu noch Not-Aus und Werkzeuglängendings).

Ergebnis: Zero. Die MIDI säuselt, die Eding blinkt. Sonst passiert nichts. Ich habe auch den FU-Schrank angeschaltet. Da fängt der Lüfter des Tekno an zu laufen (immerhin in der richtigen Richtung). Wenn ich dann die MIDI einschalte fängt der Tekno an zu laufen.

Das ist wohl alles nicht so wie es sein sollte. Ist da was zu retten? Für eine Ferndiagnose wird mein Erguss wohl nicht reichen, aber vielleicht hat einer einen Tip, wonach ich sehen sollte? Ich habe keine Ahnung.

Ich habe zig YT-Filmchen angesehen. Die Inbetriebnahme wird nirgends erwähnt, offensichtlich weiß die ganze Welt wie selbstverständlich wie das geht, nur ich nicht.

Grüße
Jürgen]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1834 Wed, 17 Jun 2026 07:12:09 +0000 Flaka]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1834
Im Harmonic-Reducer der Vakuumbeschichtungsanlage bildete sich bei Evakuierung auf 10^-4 Pa ein trüber Belag auf der Linsenoberfläche. Massenspektrometrie wies siloxanartige Substanzen nach.

Nach Demontage, Reinigung und Fettwechsel verringerte sich die Austrittsmenge, blieb aber bestehen, und das Geräusch nahm zu.

Handelt es sich um das im Wälzkörper des Gleitlagers enthaltene Rostschutzöl, das austritt? Muss das Lager nach dem Wechsel des Vakuumfetts ebenfalls demontiert und gründlich gereinigt werden? Oder ist ein Austausch gegen eine vakuumspezifische Reduziereinheit erforderlich?

Kann mir jemand weiterhelfen? Vielen Dank.]]>
Im Harmonic-Reducer der Vakuumbeschichtungsanlage bildete sich bei Evakuierung auf 10^-4 Pa ein trüber Belag auf der Linsenoberfläche. Massenspektrometrie wies siloxanartige Substanzen nach.

Nach Demontage, Reinigung und Fettwechsel verringerte sich die Austrittsmenge, blieb aber bestehen, und das Geräusch nahm zu.

Handelt es sich um das im Wälzkörper des Gleitlagers enthaltene Rostschutzöl, das austritt? Muss das Lager nach dem Wechsel des Vakuumfetts ebenfalls demontiert und gründlich gereinigt werden? Oder ist ein Austausch gegen eine vakuumspezifische Reduziereinheit erforderlich?

Kann mir jemand weiterhelfen? Vielen Dank.]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1833 Sat, 06 Jun 2026 06:46:22 +0000 sswjs]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1833

nach dem ich über Jahre hinweg immer mal Ersatzteile für den SVT-Görlitz gefäst hatte, war gestern mein großer Tag. Ich durfte auf einer Ausbildungs- und Testfahrt von Halberstatt nach Halle und zurück mitfahren.

Gestartet sind wir in Halberstatt im Ausbesserungswerk 


  Aubessrungswerk 001.jpg (Größe: 177,4 KB / Downloads: 11)

  Aubessrungswerk 002.jpg (Größe: 198 KB / Downloads: 11)

ging es gegen 16 Uhr auf die Strecke. Und obwohl unser Fahrplan völlig undefiniert war, hatten wir doch 3 Fotografen auf der Strecke.


In Halle angekommen waren wir eine halbe Stunde auf Gleis 9 das Fotomotiv. 

  Halle 002.jpg (Größe: 145,58 KB / Downloads: 11)

  Halle 001.jpg (Größe: 149,26 KB / Downloads: 10)

[*]Der Abschluß der Fahrt war dann nochmal was besonderes. Wir saßen beim Rangieren in die Aufbereitungshalle immer noch Zug


  Einruecken 001.jpg (Größe: 124,84 KB / Downloads: 10)

Gegen 20 Uhr ging dann der Tag hier zu Ende, allerdings mussten wir ja noch mit dem Auto nach Hause. Es war ein langer Tag, hab viel erlebt und auch Fotos von Bereichen im Zug, wo man so ohne weiteres nicht hinkommt. Wenn Interesse besteht, kann ich gern noch ein paar posten.


Falls es jemanden interessiert, der Zug braucht auch nur 4 Liter Diesel. Allerdings pro Motor und Kilometer...


Der abschließende Werbelink muss auch sein: -> https://www.svt-goerlitz.de/de/



Viel Spass wünscht

sswjs, aka Jens]]>

nach dem ich über Jahre hinweg immer mal Ersatzteile für den SVT-Görlitz gefäst hatte, war gestern mein großer Tag. Ich durfte auf einer Ausbildungs- und Testfahrt von Halberstatt nach Halle und zurück mitfahren.

Gestartet sind wir in Halberstatt im Ausbesserungswerk 


  Aubessrungswerk 001.jpg (Größe: 177,4 KB / Downloads: 11)

  Aubessrungswerk 002.jpg (Größe: 198 KB / Downloads: 11)

ging es gegen 16 Uhr auf die Strecke. Und obwohl unser Fahrplan völlig undefiniert war, hatten wir doch 3 Fotografen auf der Strecke.


In Halle angekommen waren wir eine halbe Stunde auf Gleis 9 das Fotomotiv. 

  Halle 002.jpg (Größe: 145,58 KB / Downloads: 11)

  Halle 001.jpg (Größe: 149,26 KB / Downloads: 10)

[*]Der Abschluß der Fahrt war dann nochmal was besonderes. Wir saßen beim Rangieren in die Aufbereitungshalle immer noch Zug


  Einruecken 001.jpg (Größe: 124,84 KB / Downloads: 10)

Gegen 20 Uhr ging dann der Tag hier zu Ende, allerdings mussten wir ja noch mit dem Auto nach Hause. Es war ein langer Tag, hab viel erlebt und auch Fotos von Bereichen im Zug, wo man so ohne weiteres nicht hinkommt. Wenn Interesse besteht, kann ich gern noch ein paar posten.


Falls es jemanden interessiert, der Zug braucht auch nur 4 Liter Diesel. Allerdings pro Motor und Kilometer...


Der abschließende Werbelink muss auch sein: -> https://www.svt-goerlitz.de/de/



Viel Spass wünscht

sswjs, aka Jens]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1832 Mon, 23 Mar 2026 16:04:01 +0000 Pumuckl]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1832 Ich kann in Estlcam die Funktion Aufmaß nicht finden.
Kann mir jemand helfen? 
Im Voraus herzlichen Dank.
Christian]]> Ich kann in Estlcam die Funktion Aufmaß nicht finden.
Kann mir jemand helfen? 
Im Voraus herzlichen Dank.
Christian]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1831 Fri, 27 Feb 2026 03:15:04 +0000 nick29]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1831
ich möchte gerne eure Meinungen und Erfahrungen zum NEMA 17 Schrittmotor hören. Dieser Motor wird in vielen Anwendungen eingesetzt, von 3D-Druckern bis hin zu CNC-Maschinen.

Was sind eure bevorzugten Anwendungen für den NEMA 17? Welche Vorteile bietet dieser Motor im Vergleich zu anderen Schrittmotoren? Habt ihr Tipps zur optimalen Nutzung oder zur Steigerung der Leistungsfähigkeit?

Ich persönlich finde die Präzision des NEMA 17 beeindruckend und schätze die Vielseitigkeit, die er bietet. Allerdings habe ich manchmal Schwierigkeiten mit der Ansteuerung und dem Setup.

Ich freue mich auf eure Beiträge und den Austausch von Wissen und Erfahrungen rund um den NEMA 17 Schrittmotor!

Viele Grüße,
Nick]]>
ich möchte gerne eure Meinungen und Erfahrungen zum NEMA 17 Schrittmotor hören. Dieser Motor wird in vielen Anwendungen eingesetzt, von 3D-Druckern bis hin zu CNC-Maschinen.

Was sind eure bevorzugten Anwendungen für den NEMA 17? Welche Vorteile bietet dieser Motor im Vergleich zu anderen Schrittmotoren? Habt ihr Tipps zur optimalen Nutzung oder zur Steigerung der Leistungsfähigkeit?

Ich persönlich finde die Präzision des NEMA 17 beeindruckend und schätze die Vielseitigkeit, die er bietet. Allerdings habe ich manchmal Schwierigkeiten mit der Ansteuerung und dem Setup.

Ich freue mich auf eure Beiträge und den Austausch von Wissen und Erfahrungen rund um den NEMA 17 Schrittmotor!

Viele Grüße,
Nick]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1829 Wed, 28 Jan 2026 20:52:10 +0000 Drucki]]> https://ubo-cnc.de/cnc-forum/showthread.php?tid=1829 Kurze Maschinenvorstellung

CN ACC 6090 Portalfräse
XHC USB Motion Card
XHC Handrad
Mach3 Selig Screen

Nun, zu der Herausforderung

Bei der Referezfahrt (Maschinen Koordinaten) werden alle Achsen an die Limit Switches gefahren und wieder etwas weg davon.
Keine Fehler !  DRO x0 y0 z0   - Super! 

Jetzt wird der G56 angewendet.
in der Tabelle steht  x 168.620      y 120.996      z  - 65.0

Nun wird der G56 geladen
im DRO steht jetzt   x -168.620     y - 120.997     Z + 65.0

Die Taste URSPRUNG wird betätigt.

Z fährt   HOCH   Der Limit switch wird getriggert und die maschine kann nur mehr  nach dem  Override / Reset bewegt werden.
Jetzt wird nochmals die Taste URSPRUNG betätigt und die Maschine fährt nunn alle Achsen auf die Positionen gem. Offset G56.

Warum fährt die Z Achse zuerst noch höher, dass der Limit Switch getriggert wird, obwohl er eigentlich direkt nach unten müsste ?

Kennt sich jemand damit aus und weiss wo "geschraubt" werden muss

Gruss und Dank im Voraus
Walter]]> Kurze Maschinenvorstellung

CN ACC 6090 Portalfräse
XHC USB Motion Card
XHC Handrad
Mach3 Selig Screen

Nun, zu der Herausforderung

Bei der Referezfahrt (Maschinen Koordinaten) werden alle Achsen an die Limit Switches gefahren und wieder etwas weg davon.
Keine Fehler !  DRO x0 y0 z0   - Super! 

Jetzt wird der G56 angewendet.
in der Tabelle steht  x 168.620      y 120.996      z  - 65.0

Nun wird der G56 geladen
im DRO steht jetzt   x -168.620     y - 120.997     Z + 65.0

Die Taste URSPRUNG wird betätigt.

Z fährt   HOCH   Der Limit switch wird getriggert und die maschine kann nur mehr  nach dem  Override / Reset bewegt werden.
Jetzt wird nochmals die Taste URSPRUNG betätigt und die Maschine fährt nunn alle Achsen auf die Positionen gem. Offset G56.

Warum fährt die Z Achse zuerst noch höher, dass der Limit Switch getriggert wird, obwohl er eigentlich direkt nach unten müsste ?

Kennt sich jemand damit aus und weiss wo "geschraubt" werden muss

Gruss und Dank im Voraus
Walter]]>