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Frästiefe
#11
Servus nochmal...
vielen Dank für die Rege Anteilnahme an meinem Problem. :-)
Es ist richtig, es handelt sich um eine 3D-Drucker-Steuerung. Vor vier Wochen hielt ich es noch für eine Gute Idee mit Ramps zu arbeiten. Heute würde ich es nicht unbedingt nochmal so machen. Leider hat das CNC-Shield für Arduino nur 4 Treiber-Plätze zur Verfügung. Der Gedanke war, für Y und Z jeweils zwei Treiber zur Verfügung zu haben, um die Billigelektronik und die Treiber nicht zu sehr zu belasten. So konnte ich die Kraft der Schrittmotoren ein wenig mehr ausnutzen. Was auch alles gut funktioniert hat.
Wie gesagt, es ist für mich ein Einstieg in den Eigenbau. Die nächste Fräse wird mit Sicherheit anders angesteuert werden.
Generell funktioniert die Fräse allerdings recht gut mit der Ramps-Geschichte und Marlin. Wahrscheinlich werde ich sie als Plasmaschneider umbauen.

So wie es aussieht habe ich das Problem auch gelöst.
Fehler im System ist die Gewindespindel für die Z-Achse. Nach genauem Nachmessen hat sich herausgestellt, dass die Steigung abweicht von den angegebnen Werten auf Amazon. Vermutlich ein Chinamontagsmodell oder eine schlechte Google-Übersetzung. Nach Anpassung der Werte in Marlin komme ich jetzt annähernd hin mit der Zustellungstiefe. Es ist noch nicht "geil" aber immerhin ein Schritt in die richtige Richtung.

Zudem kam eine Ungenauigkeit im Maschinenbett, bzw. der Opferplatte, die ich nicht auf dem Schirm hatte. Mein Maschinenbett ist 840mm auf 2080mm. Die Opferplatte ist an den Seiten eingefasst. Aufgelegt hatte ich sie, so weit ich mich richtig erinnere, bei kalter Garage. Durch Erwärmung hat sie sich in der Mitte ein bisschen nach oben gewölbt.

P.S. Bei Estelcam kann man einstellen, ob sich wiederholdende Werte trotzdem mit ausgegeben werden oder nicht. Das ist das Geheimnis hinter dem komischen G-Code.

Vielen Dank nochmal für eure Zeit, ich hoffe, dass ich auch irgendwann mal aushelfen kann mit einem guten Rat.
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#12
Moin,

(22.12.2019, 15:33)ubo schrieb: Ich habe mir gerade noch mal meinen G-Code für den 3D Drucker, der auch unter Marlin läuft angesehen, dort wird Z...... und F....... genauso wie in einem Fräsprogramm,  nur bei veränderungen angegeben und nicht in jeder Zeile.

Hm, nicht immer. Das kommt auf das Erstellprogramm an.

Ich hab einen BFB3000 und Axon2 schreibt auch immer alle Koordinaten.

Code:
^Axon version: 2.1.0
^Checksum: YES
^Time: 1234
^Ex1: ABS White 230°
^Ex2: PLA black raft
^Ex3: None
M227 P3200 S3200
M105
M113 S1.0
M108 S240.0
#StartPartMaterialA
M107
M542
M204 S195
M106
M552 P57600 S600
M543
(<nestedRing>)
G1 X-64.78 Y-25.25 Z0.25 F30000.0
M201
G1 X64.002 Y-25.25 Z0.25 F960.0
G1 X64.002 Y-10.75 Z0.25 F960.0
G1 X-64.78 Y-10.75 Z0.25 F960.0
G1 X-64.78 Y-25.25 Z0.25 F960.0
M103

Das bläht natürlich die Dateien maßlos auf...
sswjs, aka Jens

PFE 1000PX-B, Suhner UAK 30 RF, WinPC-NC 3.4 USB, High-Z 1000, FME1050, WinPC-NC 2.5 Eco, Sorotec HL6045, FME1050-1, WinPC-NC 2.1 Eco, (Stepcraft 600 V1, FME1050-1, WinPC-NC 2.5 USB) Solidworks, HSMXpress, ESTLCam, NC-Corrector
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#13
Versuche es mal mit Cura, bei mir sieht es so aus.

G92 E0 ;Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up

G92 E0
G92 E0
G1 F2700 E-5
;LAYER_COUNT:200
;LAYER:0
M107
G0 F6000 X84.706 Y81.279 Z0.2
;TYPE:SKIRT
G1 F2700 E0
G1 F1200 X85.395 Y80.642 E0.03121
G1 X86.135 Y80.067 E0.06238
G1 X86.922 Y79.556 E0.09359
G1 X87.749 Y79.115 E0.12476
G1 X88.611 Y78.745 E0.15596
G1 X89.502 Y78.45 E0.18718.......usw.

Jetzt schweifen wir aber vom eigentlichen Thema etwas ab, obwohl, vielleicht gibt es da ja doch einen Zusammenhang.
Gruß Uwe
Stepcraft 600/2, Sorotec Compact-Line 605, 4. Achse (Drehachse), 15W Laser (an der Fräse montiert), EstlCAM, WinPcNc V4,  Ender 3,

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#14
Moin,

(22.12.2019, 18:45)Michael182 schrieb: Zudem kam eine Ungenauigkeit im Maschinenbett, bzw. der Opferplatte, die ich nicht auf dem Schirm hatte. Mein Maschinenbett ist 840mm auf 2080mm. Die Opferplatte ist an den Seiten eingefasst. Aufgelegt hatte ich sie, so weit ich mich richtig erinnere, bei kalter Garage. Durch Erwärmung hat sie sich in der Mitte ein bisschen nach oben gewölbt.
Einfassen oder besser einquetschen ist nie gut. Deswegen hat man im Maschienenbau immer ein(!) Fest- und ein Loslager um eben solche Sachen zu vermeiden. Und planen musst du die Arbeitsfläche auch. Das ist bei unseren Käsefräsen nun mal nötig.
sswjs, aka Jens

PFE 1000PX-B, Suhner UAK 30 RF, WinPC-NC 3.4 USB, High-Z 1000, FME1050, WinPC-NC 2.5 Eco, Sorotec HL6045, FME1050-1, WinPC-NC 2.1 Eco, (Stepcraft 600 V1, FME1050-1, WinPC-NC 2.5 USB) Solidworks, HSMXpress, ESTLCam, NC-Corrector
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